Отказы в колонне стабилизации бензина установки кат-крекинга

Содержание

Слайд 2

Колонна находится в секции абсорбции и газофракционирования, блоке стабилизации и разделения

Колонна находится в секции абсорбции и газофракционирования, блоке стабилизации и разделения

газовой «головки» установки каталитического крекинга Г-43-107.
Стабилизатор представляет собой цилиндрический вертикальный аппарат с эллиптическими днищами. Внутри устанавливаются тарельчатые устройства.

Устройство аппарата

Слайд 3

Назначение аппарата Аппарат предназначен для расфракционирования насыщенного абсорбента - нестабильного бензина

Назначение аппарата

Аппарат предназначен для расфракционирования насыщенного абсорбента - нестабильного бензина с

получением «головки» стабилизации и стабильного бензина - абсорбента. Колонна работает в режиме дебутанизации. Дебутанизация - извлечение из нестабильного сырья бутанов и более летучих составляющих.
Слайд 4

Характеристика рабочей среды Среда аппарата - бензин, газовая «головка» стабилизации, содержание

Характеристика рабочей среды

Среда аппарата - бензин, газовая «головка» стабилизации, содержание S

до 0,1 % вес. Содержание сернистых соединений 0,023 % вес.
Слайд 5

Виды отказов колонны Основными видами износа рассматриваемой колонны является забивка и

Виды отказов колонны

Основными видами износа рассматриваемой колонны является забивка и коррозия

ее элементов. Корпус и внутренние устройства изнашиваются в результате коррозионного, эрозионного и термического воздействия среды.
Слайд 6

Коррозионное влияние Главными агрессивными составляющими сырья являются сернистые соединения. Электрохимической коррозии

Коррозионное влияние

Главными агрессивными составляющими сырья являются сернистые соединения. Электрохимической коррозии подвержены

участки, на которых возможны образование гальванических пар и возникновение коррозионного электрического тока.

Причины: -неправильно выбранный материал на этапе проектирования. Металл неустойчив по отношению к рабочей среде.

Устранение: -замена материала;
-увеличение толщины стенки (прибавка на коррозию);
-использование ингибиторов.

Слайд 7

Эрозионное влияние Эрозионный износ корпуса является следствием воздействия сильных струй жидкости

Эрозионное влияние

Эрозионный износ корпуса является следствием воздействия сильных струй жидкости и

паровых потоков, содержащих абразивные включения.

Причины: -содержание в потоке сырья частиц, механически воздействующих на корпусные элементы.

Устранение: -защита протекторами и специальными устройствами, уменьшающими кинетическую энергию струй жидкости и пара.

Слайд 8

Термическое влияние Термическим износом называется процесс разрушения поверхностей деталей вследствие нагрева

Термическое влияние

Термическим износом называется процесс разрушения поверхностей деталей вследствие нагрева до температуры

размягчения металла. Разрушение при этом виде износа является следствием образования металлических связей: между контактирующими поверхностями, смятия, налипания и оплавления металла.

Причины: -коррозионный износ;
-эрозионный износ;
-высокие давления и температуры.

Устранение: -мониторинг рабочих давлений и температур;
-меры устранения коррозионных и эрозионных износов.

Слайд 9

Также отдельные элементы и колонна в целом могут отказать из-за негерметичности

Также отдельные элементы и колонна в целом могут отказать из-за негерметичности

фланцевых соединений и некачественной сварки элементов.
Слайд 10

Негерметичность фланцев В результате неисправной работы фланцевого соединения может происходить утечка

Негерметичность фланцев

В результате неисправной работы фланцевого соединения может происходить утечка газовых

или жидких фаз.
Также из-за этого возникает разница в давлениях.

Причины: -неплотно затянутые болты;
-повреждение прокладки; -слишком высокое давление.

Устранение: -предварительно правильный выбор прокладки или её замена;
-укрепление болтовых соединений.

Слайд 11

Дефекты сварных швов Возникновение различных механических повреждений в зоне сварных швов

Дефекты сварных швов

Возникновение различных механических повреждений в зоне сварных швов (наплыв,

свищи, трещины и т.д.) может привести к разгерметизации аппарата или отдельных его частей. Из-за дефектов в швах концентрируются излишние напряжения, что грозит полным разрушением швов.

Причины: -некачественный сварной шов (неквалифицированный сварщик);

Устранение: -зачистка швов;
-более точечная подварка в местах дефектов.