Проблемы ceramics

Август 23, 2022

Главная
Разное
Проблемы ceramics

Содержание

2. 1985 1987 1989 1990 1991 1993 1995 1997 1999 DUCERAM MK - первая керамика с надежной
3. Verarbeitungsfehler und ihre Folgen Возникающие в процессе работы и пути их устранения Проблемы с керамикой
4. Основные проблемы: Трещины Разрывы Отслоения Возникновение пузырей Проблемы с цветом
5. 1. Вызванные силами сжатия 2.Термического характера ТРЕЩИНЫ Есть несколько причин, которые могут вызвать трещины в керамике
6. Силы растяжения 1. Несогласованность КТР сплава и керамики Неправильный выбор сплава Неправильный режим обжига ( скорость
7. Трещины, вызванные силами сжатия Локализация трещин повторяет контур каркаса и имеет сквозной характер Это пример трещин,
8. Рекомендации по устранению проблемы Обжиг керамики проводят снова, на более высокой температуре ( + 20 ),
9. Трещины, вызванные силами растяжения Трещины располагаются в разных направлениях и по всей поверхности В данном случае
10. Быстрая программа обжига Быстрая программа обжига для Duceragold KISS and Symbio проводится по режиму второго дентина
11. Локальный перегрев при обработке 2. Причины термического характера
12. режим преднагрева неправильная сепарация моделировочная жидкость толстый слой керамики Некоторые причины, вызывающие разрывы в керамике керамика
13. Базовые рекомендации... использовать правильный режим предварительной сушки не ставить очень влажную керамику в печь более тщательно
14. 3. Сколы отсутствие адгезии КТР термические причины механические причины Причины сколов
15. 1.Адгезия ... неправильная подготовка каркаса ... неправильный режим обжига Пескоструйная обработка, оксидация, пескоструйная обработка, нанесение опака
16. Подготовка поверхности каркас, обработанный песком 50 µm Al2O3 каркас, обработанный песком 250 µm Al2O3, неправильно! правильно
17. Al2O3
18. Знать КТР используемого сплава ! 2. КТР сплава Сколы – как частный случай несогласованности КТР сплава
19. Обрабатывать керамику не допуская перегрева 3. Причины термического характера Сколы как результат локального перегрева ... Локальный
20. Соблюдать требования к моделировке каркаса Соблюдать рекомендованную толщину 4. Причины механического характера ... Недостаточная стабильность каркаса
21. Ошибки литья Режим обжига Неправильная подготовка каркаса 5. Пузыри в керамике В 90% случаях причиной возникновения
22. Загрязнение сплава посторонними включениями 1.Ошибки в подготовке каркаса
23. Обработка каркаса при высоких оборотах и чрезмерном давлении . 1.Ошибки в подготовке каркаса
24. Отрегулировать режим предварительной сушки 2. Режим обжига Неправильный обжиг опакового слоя также влияет на появление пузырей
25. Внедрившаяся песчинка Al2O3 также может быть причиной появления пузырей в керамике 3. Посторонние включения Посторонние включения
26. Обеспечивать чистоту каркаса и керамической массы Инородные включения на поверхности каркаса или в керамической массе являются
27. Микрофотография среза дефектного сплава (700x). Отчетливо видны поверхностные газовые включения в сплаве. 4.Дефект сплава
28. Соблюдайте рекомендации производителя 5. Ошибки в работе Так же несоблюдение определенных правил и рекомендаций по использованию
29. 7. Pastenopakergesetze Общие рекомендации для работы с пастообразным опаком 1. Поверхность должна быть полностью сухой после
30. 7. Pastenopakergesetze Общие рекомендации для работы с пастообразным опаком 6. Слой опак-пасты должен быть достаточно сухой
31. 10 самых общих причин возникновения проблем со сплавами металлов в работе лаборатории Перегрев металла, из-за чего
32. 10 самых общих причин возникновения проблем со сплавами металлов в работе лаборатории . Окончательная обработка металлического
33. 4.Проблемы цветопередачи Возможные причины 1.Ошибки наслоения 2.Ошибки режима обжига 3.Настройка печи не соответствует рекомендуемым
34. Соблюдать рекомендованную схему наслоения 1.Ошибки послойного нанесения Несоблюдение толщины слоя эмали (слишком тонкое или слишком чрезмерное
35. Увеличить время выдержки при конечной температуре Отрегулировать конечную температуру 2. Ошибки режимов обжига Другие причины которые
36. 3. Настройки печи не соответствуют рекомендуемым Цвет керамики так же напрямую зависит от настроек печи. Ошибки
37. 2. Оптимизация процесса обжига 1. Firing test 1.Результаты обжига Не все печи одинаковые. .Это причина того,
38. 1.1 Результаты обжига Различные результаты обжига могут быть и из-за ... ... Неправильного положения объекта в
39. FIRING TEST Тест обжиг таблетки из Transpa Clear Недостаточно температуры или выдержки Оптимальноl После обжига
40. 2.Недостаточный вакуум 1.Недостаточно интегрального тепла 6. Керамика не имеет прозрачности Есть две причины, которые могут вызывать
41. Отрегулировать включение вакуума Заменить вакуумную помпу 2.ВАКУУМ Очень важное значение имеет режим вакуума. Для керамики Duceram
43. Скачать презентацию

Слайд 2

1985
1987
1989
1990
1991
1993
1995
1997
1999
DUCERAM MK - первая керамика с надежной гарантией
стабильности цвета при

облицовке серебряных сплавов
под керамику

CCS система креативных красок от E. A. Hegenbarth

DUCERAM LFC low fusing ceramic

DUCERATIN

DUCERAGOLD

DUCERAM флюоресцирующий пастообразн. опак

SYMBIO

DUCERAM plus

LFC красители

Плечевые массы SMH / SML

AllCeram für PROCERA®

Redoxopaker für DUCERAGOLD

DUCERA становится 100% дочкой
Degussa AG

…как все развивалось

Cветодинамика

Integral Corrector

Cergo

2000

2001

25-летняя история керамики

KISS

2003

LOVE

2009

1998

1996

1994

Слайд 3

Verarbeitungsfehler und ihre Folgen
Возникающие в процессе работы и пути их устранения
Проблемы

с керамикой

Слайд 4

Основные проблемы:
Трещины
Разрывы
Отслоения
Возникновение пузырей
Проблемы с цветом

Слайд 5

1. Вызванные силами сжатия
2.Термического характера
ТРЕЩИНЫ
Есть несколько причин, которые могут вызвать трещины

в керамике

( КТР-?)

Слайд 6

Силы растяжения
1. Несогласованность КТР сплава и керамики
Неправильный выбор сплава
Неправильный

режим обжига ( скорость нагрева, длительность остывания и т.д.)

Силы сжатия

ТРЕЩИНЫ

Слайд 7

Трещины, вызванные силами сжатия
Локализация трещин повторяет контур каркаса и имеет

сквозной характер
Это пример трещин, вызванных очень сильными силами сжатия, которые испытывает керамика при остывании
В данном случае КТР сплава намного выше, чем КТР керамической массы

Слайд 8

Рекомендации по устранению проблемы
Обжиг керамики проводят снова, на более высокой

температуре ( + 20 ), но без выдержки при конечной температуре. Используется режим нормализации или режим длительного остывания

Режим нормализации:
Керамика остывает до определенной температуры и выдерживается при закрытом муфеле 3-5min.

Duceram Plus, Duceram KISS: ca.850°C

Symbio: ca. 720°C

Duceragold KISS: ca.720°C

Слайд 9

Трещины, вызванные силами растяжения
Трещины располагаются в разных направлениях и по

всей поверхности
В данном случае КТР сплава намного ниже, чем КТР керамической массы .

Слайд 10

Быстрая программа обжига
Быстрая программа обжига для Duceragold KISS and Symbio
проводится

по режиму второго дентина с максимальной скоростью нагрева
более 100°C/min и быстрым охлаждением

Рекомендации по устранению проблемы

Керамика Duceragold KISS и Symbio обладают уникальной стабильностью к режимам обжига.

Слайд 11

Локальный перегрев при обработке
2. Причины термического характера

Слайд 12

режим преднагрева
неправильная
сепарация
моделировочная жидкость
толстый слой керамики
Некоторые причины, вызывающие разрывы

в керамике

керамика слишком
влажная

2. Разрывы

Слайд 13

Базовые рекомендации...
использовать правильный режим предварительной сушки
не ставить очень влажную

керамику в печь
более тщательно уплотнять керамику
использовать рекомендованную жидкость

... Если у вас разрывы керамики

Слайд 14

3. Сколы
отсутствие
адгезии
КТР
термические
причины
механические
причины
Причины сколов

Слайд 15

1.Адгезия
... неправильная подготовка каркаса
... неправильный режим обжига
Пескоструйная обработка, оксидация, пескоструйная

обработка, нанесение опака (бондинга)

Режим длительного остывания (да / нет)
использовать сплав с рекомендованным КТР
рекомендованный обжиг опакового слоя

Слайд 16

Подготовка поверхности
каркас, обработанный песком 50 µm Al2O3
каркас, обработанный песком 250

µm Al2O3,

неправильно!

правильно !

Слайд 17

Al2O3

Слайд 18

Знать КТР используемого
сплава !
2. КТР сплава
Сколы – как частный случай несогласованности

КТР сплава и керамики

Режим длительного охлаждения

Слайд 19

Обрабатывать керамику
не допуская перегрева
3. Причины термического характера
Сколы как результат локального

перегрева

... Локальный перегрев (при обработке, шлифовке,полировке)

Слайд 20

Соблюдать требования
к моделировке каркаса
Соблюдать
рекомендованную
толщину
4. Причины механического характера
... Недостаточная

стабильность каркаса

... Неправильная моделировка каркаса

Слайд 21

Ошибки литья
Режим обжига
Неправильная
подготовка каркаса
5. Пузыри в керамике
В 90% случаях причиной

возникновения пузырей в керамике является не керамика, а, например...

Дефект сплава

Посторонние
включения

Слайд 22

Загрязнение сплава посторонними включениями
1.Ошибки в подготовке каркаса

Слайд 23

Обработка каркаса при высоких оборотах и чрезмерном давлении .
1.Ошибки в

подготовке каркаса

Слайд 24

Отрегулировать режим
предварительной сушки
2. Режим обжига
Неправильный обжиг опакового слоя также влияет

на появление пузырей в керамике

Слайд 25

Внедрившаяся песчинка Al2O3 также может быть причиной появления пузырей в керамике
3.

Посторонние включения

Посторонние включения на поверхности металла могут быть следствием неверно выбранных абразивных инструментов(карборундовых или алмазных головок, фрез, дисков ) или поверхность металла не была должным образом очищена от загрязнений

Слайд 26

Обеспечивать чистоту
каркаса и керамической массы
Инородные включения на поверхности каркаса или

в керамической массе являются причиной возникновения таких проблем

3.1 Посторонние включения

Слайд 27

Микрофотография среза дефектного сплава (700x). Отчетливо видны поверхностные газовые включения в

сплаве.

4.Дефект сплава

Слайд 28

Соблюдайте рекомендации
производителя
5. Ошибки в работе
Так же несоблюдение определенных правил и

рекомендаций по использованию материала и подготовке поверхности каркаса может привести к неудачам если...

...поверхность каркаса имеет газовые включения

...опаковый слой слишком толстый

...керамика загрязнена посторонними частицами

Слайд 29

7. Pastenopakergesetze
Общие рекомендации для работы с пастообразным опаком
1. Поверхность должна

быть полностью сухой после очистки пароструйным аппаратом
2. Кисть не должна содержать воду и может быть увлажнена только специальной жидкостью для пастообразных опаков.
3. Каркас должен быть не теплее, чем комнатная температура (пароструйная обработка нагревает каркас)
4. Пасту-опак нельзя накладывать слишком толстым слоем, иначе появляются пузыри в керамике.
5. Температура 1-го обжига не должна быть низкой (первый слой должен быть блестящим)

Слайд 30

7. Pastenopakergesetze
Общие рекомендации для работы с пастообразным опаком
6. Слой

опак-пасты должен быть достаточно сухой уже за пределами камеры задолго до закрытия (по крайней мере, 3 мин.). Температура не должна превышать 130 ° C.
7. Температура на столике не должна быть выше, чем 130 ° C (сразу после обжига это не так!).
8. Треггер не должен быть горячим, так как в этом случае тепло идет изнутри
9. Лучшие результаты достигаются при использовании сотовых (или аналогичных) подставок.
10. Точное соблюдение инструкций!

Слайд 31

10 самых общих причин возникновения проблем со сплавами металлов в работе

лаборатории
Перегрев металла, из-за чего происходит выгорание необходимых элементов (добавок) в сплаве и изменяет его свойства, а также меняет его КТР. Это обычно случается с мостом, потому что литейщик особенно не хочет недолива. Он имеет тенденцию нагревать металл более чем обычно, чтобы удостовериться, что литье пройдет успешно.
Смешивание нового сплава со старым металлом. Сплав, насыщенный газами после предыдущей плавки добавляют к новому сплаву, который тоже становится «газированный».
При литье открытым пламенем лаборатория использует очень низкий сорт газа, при этом выделяется лишний углерод в сплав, который удаляет себя в виде микровзрывов.
Лаборатория не использует 100%-ый новый (как правило, неблагородный) сплав

Слайд 32

10 самых общих причин возникновения проблем со сплавами металлов в работе

лаборатории .
Окончательная обработка металлического каркаса, проводится техником с несоблюдением рекомендаций по обработке и подготовке каркаса под керамику.
Окончательная обработка металлического каркаса, проводится техником с использованием абразивных инструментов, которые предварительно использовались для других типов сплавов.
Для пескоструйной обработки не используется рекомендованный оксид алюминия, или применяется старый, загрязненный песок.
Не проводится пароструйная очистка сплава, или, по крайней мере, ультразвуковая очистка с дистиллированной водой.
После пароструйной обработки каркас перед нанесением керамики высушиваются сжатым воздухом. Это загрязняет металл конденсатом (обычно с отходами от старого масляного компрессора).
Техник не делает так называемый «Очистительный обжиг», рекомендованный производителем сплава.

Слайд 33

4.Проблемы цветопередачи
Возможные причины
1.Ошибки наслоения
2.Ошибки режима обжига
3.Настройка печи
не соответствует
рекомендуемым

Слайд 34

Соблюдать рекомендованную
схему наслоения
1.Ошибки послойного нанесения
Несоблюдение толщины слоя эмали (слишком тонкое или

слишком чрезмерное наслоение эмали

Слайд 35

Увеличить время выдержки
при конечной температуре
Отрегулировать
конечную температуру
2. Ошибки режимов обжига
Другие

причины которые могут привести к искажению цвета, связаны с неправильным обжигом. Керамика в этом случае имеет светлый, молочный оттенок и мутную, непрозрачную структуру.

Керамика недопеченная

Слайд 36

3. Настройки печи не соответствуют рекомендуемым
Цвет керамики так же напрямую зависит

от настроек печи.

Ошибки процесса
обжига

2. Проблемы с вакуумом

Слайд 37

2. Оптимизация
процесса обжига
1. Firing test
1.Результаты обжига
Не все печи одинаковые. .Это

причина того, что результаты обжига не всегда соответствуют желаемому результату.

Керамика недопеченная / пережженная

Слайд 38

1.1 Результаты обжига
Различные результаты обжига могут быть и из-за ...
... Неправильного

положения объекта в печи. Старайтесь, по возможности, устанавливать объекты в определенном месте

...объект близко к спирали. Результат: керамика может оказаться перепеченной

Большое количество объектов может привести к недопеканию

Слайд 39

FIRING TEST
Тест обжиг таблетки из Transpa Clear
Недостаточно температуры или

выдержки

Оптимальноl

После обжига

Слайд 40

2.Недостаточный
вакуум
1.Недостаточно
интегрального
тепла
6. Керамика не имеет прозрачности
Есть две причины,

которые могут вызывать мутность и белесый, молочный оттенок в спеченной керамике

Отрегулировать конечную температуру и время выдержки

Обеспечить требуемый режим вакуума

Слайд 41

Отрегулировать
включение вакуума
Заменить вакуумную
помпу
2.ВАКУУМ
Очень важное значение имеет режим вакуума. Для

керамики Duceram KISS к температуре 575 вакуум должен быть создан. Только после этого процесс может продолжаться без ущерба для цветопередачи..

Температура включения вакуума слишком высока
( 670)

Вакуумная помпа не обеспечивает достаточный вакуум...

Проблемы ceramics

Содержание

198519871989199019911993199519971999DUCERAM MK - первая керамика с надежной гарантией стабильности цвета при

Verarbeitungsfehler und ihre FolgenВозникающие в процессе работы и пути их устраненияПроблемы

Основные проблемы:ТрещиныРазрывыОтслоенияВозникновение пузырей Проблемы с цветом

1. Вызванные силами сжатия2.Термического характераТРЕЩИНЫЕсть несколько причин, которые могут вызвать трещины

Силы растяжения1. Несогласованность КТР сплава и керамики Неправильный выбор сплава Неправильный

Трещины, вызванные силами сжатия Локализация трещин повторяет контур каркаса и имеет

Рекомендации по устранению проблемы Обжиг керамики проводят снова, на более высокой

Трещины, вызванные силами растяжения Трещины располагаются в разных направлениях и по

Быстрая программа обжигаБыстрая программа обжига для Duceragold KISS and Symbio проводится

Локальный перегрев при обработке 2. Причины термического характера

режим преднагреванеправильная сепарациямоделировочная жидкость толстый слой керамикиНекоторые причины, вызывающие разрывы

Базовые рекомендации... использовать правильный режим предварительной сушки не ставить очень влажную

3. Сколыотсутствие адгезииКТРтермическиепричинымеханические причиныПричины сколов

1.Адгезия... неправильная подготовка каркаса... неправильный режим обжига Пескоструйная обработка, оксидация, пескоструйная

Подготовка поверхностикаркас, обработанный песком 50 µm Al2O3каркас, обработанный песком 250

Al2O3

Знать КТР используемогосплава !2. КТР сплаваСколы – как частный случай несогласованности

Обрабатывать керамику не допуская перегрева3. Причины термического характераСколы как результат локального

Соблюдать требования к моделировке каркасаСоблюдать рекомендованнуютолщину 4. Причины механического характера... Недостаточная

Ошибки литьяРежим обжигаНеправильная подготовка каркаса5. Пузыри в керамикеВ 90% случаях причиной

Загрязнение сплава посторонними включениями 1.Ошибки в подготовке каркаса

Обработка каркаса при высоких оборотах и чрезмерном давлении .1.Ошибки в

Отрегулировать режим предварительной сушки2. Режим обжигаНеправильный обжиг опакового слоя также влияет

Внедрившаяся песчинка Al2O3 также может быть причиной появления пузырей в керамике3.

Обеспечивать чистоту каркаса и керамической массыИнородные включения на поверхности каркаса или

Микрофотография среза дефектного сплава (700x). Отчетливо видны поверхностные газовые включения в

Соблюдайте рекомендациипроизводителя5. Ошибки в работе Так же несоблюдение определенных правил и

7. PastenopakergesetzeОбщие рекомендации для работы с пастообразным опаком 1. Поверхность должна

7. PastenopakergesetzeОбщие рекомендации для работы с пастообразным опаком 6. Слой

10 самых общих причин возникновения проблем со сплавами металлов в работе

10 самых общих причин возникновения проблем со сплавами металлов в работе

4.Проблемы цветопередачиВозможные причины1.Ошибки наслоения2.Ошибки режима обжига 3.Настройка печи не соответствует рекомендуемым

Соблюдать рекомендованнуюсхему наслоения1.Ошибки послойного нанесенияНесоблюдение толщины слоя эмали (слишком тонкое или

Увеличить время выдержки при конечной температуреОтрегулировать конечную температуру2. Ошибки режимов обжигаДругие

3. Настройки печи не соответствуют рекомендуемымЦвет керамики так же напрямую зависит

2. Оптимизация процесса обжига1. Firing test1.Результаты обжигаНе все печи одинаковые. .Это

1.1 Результаты обжигаРазличные результаты обжига могут быть и из-за ...... Неправильного

FIRING TEST Тест обжиг таблетки из Transpa Clear Недостаточно температуры или

2.Недостаточный вакуум1.Недостаточно интегрального тепла6. Керамика не имеет прозрачности Есть две причины,

Отрегулировать включение вакуумаЗаменить вакуумную помпу2.ВАКУУМОчень важное значение имеет режим вакуума. Для

Похожие презентации

1985
1987
1989
1990
1991
1993
1995
1997
1999
DUCERAM MK - первая керамика с надежной гарантией
стабильности цвета при

Verarbeitungsfehler und ihre Folgen
Возникающие в процессе работы и пути их устранения
Проблемы

Основные проблемы:
Трещины
Разрывы
Отслоения
Возникновение пузырей
Проблемы с цветом

1. Вызванные силами сжатия
2.Термического характера
ТРЕЩИНЫ
Есть несколько причин, которые могут вызвать трещины

Силы растяжения
1. Несогласованность КТР сплава и керамики
Неправильный выбор сплава
Неправильный

Трещины, вызванные силами сжатия
Локализация трещин повторяет контур каркаса и имеет

Рекомендации по устранению проблемы
Обжиг керамики проводят снова, на более высокой

Трещины, вызванные силами растяжения
Трещины располагаются в разных направлениях и по

Быстрая программа обжига
Быстрая программа обжига для Duceragold KISS and Symbio
проводится

Локальный перегрев при обработке
2. Причины термического характера

режим преднагрева
неправильная
сепарация
моделировочная жидкость
толстый слой керамики
Некоторые причины, вызывающие разрывы

Базовые рекомендации...
использовать правильный режим предварительной сушки
не ставить очень влажную

3. Сколы
отсутствие
адгезии
КТР
термические
причины
механические
причины
Причины сколов

1.Адгезия
... неправильная подготовка каркаса
... неправильный режим обжига
Пескоструйная обработка, оксидация, пескоструйная

Подготовка поверхности
каркас, обработанный песком 50 µm Al2O3
каркас, обработанный песком 250

Знать КТР используемого
сплава !
2. КТР сплава
Сколы – как частный случай несогласованности

Обрабатывать керамику
не допуская перегрева
3. Причины термического характера
Сколы как результат локального

Соблюдать требования
к моделировке каркаса
Соблюдать
рекомендованную
толщину
4. Причины механического характера
... Недостаточная

Ошибки литья
Режим обжига
Неправильная
подготовка каркаса
5. Пузыри в керамике
В 90% случаях причиной

Загрязнение сплава посторонними включениями
1.Ошибки в подготовке каркаса

Обработка каркаса при высоких оборотах и чрезмерном давлении .
1.Ошибки в

Отрегулировать режим
предварительной сушки
2. Режим обжига
Неправильный обжиг опакового слоя также влияет

Внедрившаяся песчинка Al2O3 также может быть причиной появления пузырей в керамике
3.

Обеспечивать чистоту
каркаса и керамической массы
Инородные включения на поверхности каркаса или

Соблюдайте рекомендации
производителя
5. Ошибки в работе
Так же несоблюдение определенных правил и

7. Pastenopakergesetze
Общие рекомендации для работы с пастообразным опаком
1. Поверхность должна

7. Pastenopakergesetze
Общие рекомендации для работы с пастообразным опаком
6. Слой

4.Проблемы цветопередачи
Возможные причины
1.Ошибки наслоения
2.Ошибки режима обжига
3.Настройка печи
не соответствует
рекомендуемым

Соблюдать рекомендованную
схему наслоения
1.Ошибки послойного нанесения
Несоблюдение толщины слоя эмали (слишком тонкое или

Увеличить время выдержки
при конечной температуре
Отрегулировать
конечную температуру
2. Ошибки режимов обжига
Другие

3. Настройки печи не соответствуют рекомендуемым
Цвет керамики так же напрямую зависит

2. Оптимизация
процесса обжига
1. Firing test
1.Результаты обжига
Не все печи одинаковые. .Это

1.1 Результаты обжига
Различные результаты обжига могут быть и из-за ...
... Неправильного

FIRING TEST
Тест обжиг таблетки из Transpa Clear
Недостаточно температуры или

2.Недостаточный
вакуум
1.Недостаточно
интегрального
тепла
6. Керамика не имеет прозрачности
Есть две причины,

Отрегулировать
включение вакуума
Заменить вакуумную
помпу
2.ВАКУУМ
Очень важное значение имеет режим вакуума. Для