Сварка полуавтоматом

Содержание

Слайд 2

Слайд 3

Инертными называют газы, не способные к химическим реакциям и практически не

Инертными называют газы, не способные к химическим реакциям и практически не

растворимые в металлах. Поэтому их целесообразно применять при сварке химически активных металлов и сплавов на их основе (алюминий, алюминиевые и магниевые сплавы, легированные стали различных марок).
Активными защитными газами называют газы, способные защищать зону сварки от доступа воздуха и вместе с тем химически реагирующие со свариваемым металлом или физически растворяющиеся в нем.
Слайд 4

Сварочный механизированный аппарат для сварки МИГ/МАГ

Сварочный механизированный аппарат для сварки МИГ/МАГ

Слайд 5

Механизм подачи электродной проволоки

Механизм подачи электродной проволоки 

Слайд 6

Слайд 7

Слайд 8

Для механизированной сварки плавящимся электродом в защитных газах (МИГ/МАГ) используются два

Для механизированной сварки плавящимся электродом в защитных газах (МИГ/МАГ) используются два

типа механизмов подачи:
с 2-х роликовым приводом;
с 4-х роликовым приводом.
Слайд 9

Ролики различаются глубиной канавки в зависимости от диаметра проволоки. Номинальный диаметр

Ролики различаются глубиной канавки в зависимости от диаметра проволоки.
Номинальный диаметр

электродной проволоки для данного ролика указывается на его боковой поверхности.
Слайд 10

Механизмы подачи изготавливают нескольких типов: в едином корпусе с источником питания

Механизмы подачи изготавливают нескольких типов:

в едином корпусе с источником питания (для

компактности)
размещаемыми на источнике питания (для аппаратов повышенной мощности)
переносными (для расширения зоны обслуживания сварки)
Слайд 11

Механизм подачи электродной проволоки может быть также вмонтирован в горелку. При

Механизм подачи электродной проволоки может быть также вмонтирован в горелку.
При

этом электродная проволока проталкивается стандартным механизмом подачи по шлангу и одновременно вытягивается из него механизмом горелки.
Слайд 12

В некоторых механизмах подачи бобина для электродной проволоки размещается снаружи.

В некоторых механизмах подачи бобина для электродной проволоки размещается снаружи.

Слайд 13

Пульт управления

Пульт управления

Слайд 14

Сварочная горелка – предназначена для направления в зону дуги электродной проволоки,

Сварочная горелка – предназначена для направления в зону дуги электродной проволоки, подвода

к ней сварочного тока, подачи защитного газа и управления процессом сварки.
Слайд 15

Токоподводящие наконечники предназначены для подвода тока сварки к электродной проволоки. Они

Токоподводящие наконечники предназначены для подвода тока сварки к электродной проволоки.
Они

бывают самой разной конструкции и изготавливаются из сплавов на основе меди.
Наконечники необходимо подбирать в соответствии с диметром используемой электродной проволоки.
Слайд 16

К параметрам режима сварки в углекислом газе относятся: род тока и

К параметрам режима сварки в углекислом газе относятся:
род тока и

полярность,
диаметр электродной проволоки,
сила сварочного тока,
напряжение дуги,
скорость подачи проволоки,
вылет электрода, расход углекислого газа, наклон электрода относительно шва и скорость сварки.
Слайд 17

Слайд 18

Род и полярность тока Сварку обычно выполняют на постоянном токе обратной

Род и полярность тока

Сварку обычно выполняют на постоянном токе обратной полярности.


Иногда возможна сварка на переменном токе.
При прямой полярности скорость расплавления в 1,5раз выше, чем при обратной, однако дуга горит менее стабильно, с интенсивным разбрызгиванием.
Слайд 19

Диаметр электродной проволоки Выбирают в пределах 0,5-3,0 мм в зависимости от

Диаметр электродной проволоки

Выбирают в пределах 0,5-3,0 мм в зависимости от толщины

свариваемого материала и положения шва в пространстве.
Чем меньше диаметр проволоки, тем устойчивее горение дуги, больше глубина проплавления и коэффициент наплавки, меньше разбрызгивание.
Больший диаметр проволоки требует увеличения сварочного тока.
Слайд 20

Сварочный ток Устанавливают в зависимости от диаметра электрода и толщины свариваемого

Сварочный ток

Устанавливают в зависимости от диаметра электрода и толщины свариваемого металла.

Сила тока определяет глубину проплавления и производительность процесса в целом.
Ток регулируют скоростью подачи сварочной проволоки.
Слайд 21

Напряжение на дуге С ростом напряжения на дуге глубина проплавления уменьшается,

Напряжение на дуге

С ростом напряжения на дуге глубина проплавления уменьшается, а

ширина шва и разбрызгивание увеличиваются.
Ухудшается газовая защита, образуются поры.
Напряжение на дуге устанавливают в зависимости от выбранного сварочного тока.
Слайд 22

Скорость сварки Устанавливают в зависимости от толщины свариваемого металла с учетом

Скорость сварки

Устанавливают в зависимости от толщины свариваемого металла с учетом качественного

формирования шва.
Металл большой толщины лучше сваривать узкими швами на высокой скорости.
Медленная сварка способствует разрастанию сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в металле шва.
Слайд 23

Расход защитного газа Определяют в зависимости от диаметра проволоки и силы

Расход защитного газа

Определяют в зависимости от диаметра проволоки и силы сварочного

тока.
Для улучшения газовой защиты увеличивают расход газа, снижают скорость сварки, приближают сопло к поверхности металла или используют защитные экраны.
Слайд 24

Вылет электрода Расстояние от точки токоподвода до горна сварочной проволоки. С

Вылет электрода

Расстояние от точки токоподвода до горна сварочной проволоки.
С увеличением

вылета ухудшаются устойчивость горения дуги и формирование шва, интенсивнее разбрызгивается металл.
Малый вылет затрудняет процесс сварки, вызывает подгорание газового сопла и токоподводяшего наконечника.
Слайд 25

Выпуск электрода Расстояние от сопла горелки до торца сварочной проволоки. С

Выпуск электрода

Расстояние от сопла горелки до торца сварочной проволоки.
С увеличением

выпуска ухудшается газовая зашита зоны сварки.
При малом выпуске усложняется техника сварки, особенно угловых и тавровых соединений.