Технологичность конструкции изделия

Июль 31, 2022

Главная
Разное
Технологичность конструкции изделия

Содержание

2. Разделы Понятие о технологичности конструкции изделия. Показатели технологичности конструкции изделия. Отработка конструкции изделия на технологичность. Технологичность
3. Различают производственную, эксплуатационную и ремонтную технологичность. Производственная ТКИ заключается в сокращении средств и времени на конструкторскую
4. Главные факторы, определяющие требования к ТКИ следующие: - вид изделия, характеризующий главные конструктивные и технологические признаки,
6. Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно, на основе опыта исполнителя. Качественной оценке при сравнении вариантов конструкции
7. Количественная оценка ТКИ производится с помощью системы, включающей следующие показатели: - базовые (исходные) показатели технологичности, которые
8. Трудоемкость изготовления изделия Абсолютная трудоемкость Та , затраченная на изготовление, монтаж вне предприятия изготовителя, ТЛО, ТО
9. Уровень технологичности конструкции по трудоемкости Кут=Таи / Тби , где Таи – достигнутая трудоемкость изготовления изделия;
10. Себестоимость изделия Для оценки ТКИ используются показатели: Sт = Sм+Sз+Sм.р. , где Sм – стоимость материалов,
11. Уровень технологичности конструкции по себестоимости Кус=Sт / Sб.т. , где Sт – достигнутая технологическая себестоимость, Sб.т.
12. Материалоемкость изделия характеризует количество материала, затраченного на производство изделия и его эксплуатацию в единицах массы. Подразделяется
13. Удельная материалоемкость Кум=М / Р , где М – сухая масса изделия, Р – номинальное значение
14. Коэффициентом Кпр.м.i применяемости материала оценивается унификация материалов; Кпр.м.i =Ni / N , где Ni – норма
15. Энергоемкость изделия характеризует количество топливно-энергетических ресурсов, затраченных на его изготовление, монтаж вне предприятия изготовителя, ТЛО, ТО,
16. ТКИ обеспечивается следующими мероприятиями: - отработкой конструкции на технологичность на всех стадиях разработки изделия и (в
17. Под технологичностью конструкции подразумевается степень соответствия детали производственным условиям, позволяющим применять технологические процессы обработки, обеспечивающие изготовление
18. Коэффициент конструктивной преемственности Кпр=nзаим / nо ; где nзаим – количество заимствованных из ранее обрабатываемых деталей
19. Коэффициент конструктивной повторяемости kповт =nдет / nо ; где nдет – количество деталей данного наименования в
20. Материал детали выбирают так, чтобы обеспечить: - получение поверхности необходимой шероховатости с помощью простых способов обработки,
21. Методы расчета базовых показателей - метод прямых аналогий; - метод корреляционных зависимостей; - многофакторный метод (метод
22. По методу прямых аналогий вычисление базового показателя производится непосредственно по значению показателя аналога. Сб – проектируемого
23. Метод корреляционных зависимостей дает хорошие результаты, когда на основе статистических данных установлены корреляционные связи между техническими
24. Многофакторный метод позволяет учитывать влияние различных факторов на значение показателя технологичности. Число факторов варьируется в зависимости
25. К корректирующим коэффициентам относят: - коэффициент, учитывающий сложность изделия; - коэффициент, учитывающий снижение трудоемкости изготовления; -
26. Коэффициент сложности Ксл= , при Кб>Ка Ксл= , при Кб где α и β - экспериментальные
27. Коэффициент снижения трудоемкости , где Кп.т. – планируемый рост производительности труда, t – период времени от
28. Коэффициент программы выпуска где Nб, Nа - программа выпуска базового и существующего изделия, γ - показатель
29. Коэффициент продолжительности выпуска где t n.б., t n.а. - число лет выпуска проектируемого и существующего изделия,
30. Методы определения комплексного показателя Метод суммирования: , Метод среднеарифметической величины: Метод произведений:
32. Скачать презентацию

Слайд 2

Разделы
Понятие о технологичности конструкции изделия.
Показатели технологичности конструкции изделия.
Отработка конструкции изделия на

технологичность.
Технологичность деталей в производстве.

Слайд 3

Различают производственную, эксплуатационную и ремонтную технологичность.
Производственная ТКИ заключается в

сокращении средств и времени на конструкторскую подготовку производства, технологическую подготовку производства, процессы изготовления, в том числе контроля и испытаний, монтаж вне предприятия изготовителя.
Эксплуатационная ТКИ заключается в сокращении средств и времени на подготовку к использованию по назначению, технологическое и техническое обслуживание, текущий ремонт, утилизацию.
Ремонтная технологичность заключается в сокращении средств и времени на все виды ремонта.

Слайд 4

Главные факторы, определяющие требования к ТКИ следующие:
- вид изделия,

характеризующий главные конструктивные и технологические признаки, обуславливающий основные требования к ТКИ.
- объем выпуска и тип производства, определяющие степень технологического оснащения, механизации и автоматизации технологических процессов и специализации всего производства.

Слайд 5

Слайд 6

Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно, на основе опыта исполнителя.

Качественной оценке при сравнении вариантов конструкции в процессе проектирования изделия предшествует количественная и определяет ее целесообразность

Слайд 7

Количественная оценка ТКИ производится с помощью системы, включающей следующие показатели:
-

базовые (исходные) показатели технологичности, которые являются предельными нормативами технологичности, обязательными для выполнения при разработке изделия; их указывают в техническом задании на разработку изделия или в отраслевых стандартах;
- показатели технологичности, достигнутые при разработке изделия;
- показатели уровня технологичности разрабатываемого изделия.

Слайд 8

Трудоемкость изготовления изделия
Абсолютная трудоемкость Та , затраченная на изготовление, монтаж

вне предприятия изготовителя, ТЛО, ТО или ремонт изделия выражается суммой нормочасов, затраченных на технологические процессы, проведенные в одной из сфер:
Та=∑ Тi ,
где Тi – трудоемкость затраченная на изготовление любой i-ой части.

Слайд 9

Уровень технологичности конструкции по трудоемкости

Кут=Таи / Тби ,
где

Таи – достигнутая трудоемкость изготовления изделия;
Тби –базовый показатель трудоемкости изготовления изделия.

Слайд 10

Себестоимость изделия
Для оценки ТКИ используются показатели:
Sт = Sм+Sз+Sм.р.

,
где Sм – стоимость материалов,
Sз – заработная плата рабочих с начислениями,
Sм.р. – накладные расходы, включающие расходы на энергию, потребляемую оборудованием, на ремонт и амортизацию оборудования и др. материалы, предусмотренные процессом производства

Слайд 11

Уровень технологичности конструкции по себестоимости

Кус=Sт / Sб.т. ,
где

Sт – достигнутая технологическая себестоимость,
Sб.т. – базовый показатель.

Слайд 12

Материалоемкость изделия
характеризует количество материала, затраченного на производство изделия и его

эксплуатацию в единицах массы. Подразделяется на производственную материалоемкость, ТЛО, ТО и ремонт.

Слайд 13

Удельная материалоемкость
Кум=М / Р ,
где М – сухая масса изделия,

Р – номинальное значение основного технического параметра (производительность).

Слайд 14

Коэффициентом Кпр.м.i применяемости материала оценивается унификация материалов;
Кпр.м.i =Ni

/ N ,
где Ni – норма расхода данного (i – того) материала на изготовление изделия;
N – норма расходов материалов на изготовление изделия.
Сумма значений коэффициентов Кпр.м.i для всех i – ых материалов
равна 1: ∑ Кпр.м.i=1.

Слайд 15

Энергоемкость изделия
характеризует количество топливно-энергетических ресурсов, затраченных на его изготовление,

монтаж вне предприятия изготовителя, ТЛО, ТО, ремонт или утилизацию.
В МР 186-85 приведены вспомогательные показатели ТКИ: коэффициенты точности, шероховатости, применения типовых технологических процессов, унификация конструктивных элементов

Слайд 16

ТКИ обеспечивается следующими мероприятиями:
- отработкой конструкции на технологичность на всех стадиях

разработки изделия и (в обоснованных случаях) его изготовления;
- совершенствованием условий выполнения работ при производстве, эксплуатации и ремонте изделий и фиксации принятых решений в технологической документации;
- количественной оценкой технологичности конструкции изделий;
- технологическим контролем конструкторской документации;
- подготовкой и внесением изменений в конструкторскую документацию по результатам технологического контроля по ГОСТ 2.121-73, обеспечивающих базовое значение показателей технологичности

Слайд 17

Под технологичностью конструкции подразумевается степень соответствия детали производственным условиям, позволяющим

применять технологические процессы обработки, обеспечивающие изготовление ее с максимальной производительностью и минимальной себестоимостью

Слайд 18

Коэффициент конструктивной преемственности

Кпр=nзаим / nо ;
где nзаим –

количество заимствованных из ранее обрабатываемых деталей в комплекте;
nо – общее количество деталей в проектируемом изделии

Слайд 19

Коэффициент конструктивной повторяемости
kповт =nдет / nо ;
где nдет –

количество деталей данного наименования в изделии.
Коэффициент стандартизации
kст =nст / nо ;
где nст – количество стандартных элементов: резьб, диаметров отверстий, валов и т.д. в данном изделии.

Слайд 20

Материал детали выбирают так, чтобы обеспечить:
- получение поверхности необходимой шероховатости с

помощью простых способов обработки, инструмента и обычных режимов;
- применение наиболее целесообразных способов обработки для данного типа производства;
- применение наиболее простой технологии производства заготовок, имеющих размеры максимально приближенные к размерам детали

Слайд 21

Методы расчета базовых показателей
- метод прямых аналогий;
- метод корреляционных зависимостей;
- многофакторный

метод (метод корректирующих коэффициентов).

Слайд 22

По методу прямых аналогий вычисление базового показателя производится непосредственно по значению

показателя аналога.
Сб – проектируемого автомобиля (8т груз)
Аналог: С=1000 руб (а – 4т)
тогда Сб =1000*8/4=2000 руб

Слайд 23

Метод корреляционных зависимостей
дает хорошие результаты, когда на основе статистических данных

установлены корреляционные связи между техническими характеристиками автомобиля и показателями технологичности.
или
Кб=a0+a1x1+a2x2+…+anxn
где a0,a1,a2…an – коэффициенты влияния выявленных в результате обработки статистических данных,
X1,x2...xn – технические показатели (мощность, грузоподъемность и т.п.).

Слайд 24

Многофакторный метод
позволяет учитывать влияние различных факторов на значение показателя технологичности.

Число факторов варьируется в зависимости от видов показателя, конкретных условий производства и эксплуатации.
где Ка – технологический показатель аналога,
Кj – j-й корректирующий коэффициент, учитывающий влияние конкретных условий на значение показателя технологичности.

Слайд 25

К корректирующим коэффициентам относят:
- коэффициент, учитывающий сложность изделия;
- коэффициент, учитывающий снижение

трудоемкости изготовления;
- коэффициент, учитывающий программу выпуска изделий;
- коэффициент, учитывающий продолжительность выпуска изделий

Слайд 26

Коэффициент сложности

Ксл= , при Кб>Ка
Ксл= , при

Кб<Ка,
где α и β - экспериментальные коэффициенты.

Слайд 27

Коэффициент снижения трудоемкости
,
где Кп.т. – планируемый рост производительности труда,

t – период времени от начала проектирования до запуска в производство в годах.

Слайд 28

Коэффициент программы выпуска

где Nб, Nа - программа выпуска базового и

существующего изделия,
γ - показатель степени (для автомобилестроения – 0,6).

Слайд 29

Коэффициент продолжительности выпуска
где t n.б., t n.а. - число лет выпуска

проектируемого и существующего изделия,
β - показатель степени (для автомобилестроения – 0,3).

Слайд 30

Методы определения комплексного показателя
Метод суммирования: ,
Метод среднеарифметической величины:
Метод

произведений:

Технологичность конструкции изделия

Содержание

РазделыПонятие о технологичности конструкции изделия.Показатели технологичности конструкции изделия.Отработка конструкции изделия на

Различают производственную, эксплуатационную и ремонтную технологичность. Производственная ТКИ заключается в

Главные факторы, определяющие требования к ТКИ следующие: - вид изделия,

Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно, на основе опыта исполнителя.

Количественная оценка ТКИ производится с помощью системы, включающей следующие показатели:-

Трудоемкость изготовления изделия Абсолютная трудоемкость Та , затраченная на изготовление, монтаж

Уровень технологичности конструкции по трудоемкости Кут=Таи / Тби ,где

Себестоимость изделия Для оценки ТКИ используются показатели: Sт = Sм+Sз+Sм.р.

Уровень технологичности конструкции по себестоимости Кус=Sт / Sб.т. ,где

Материалоемкость изделия характеризует количество материала, затраченного на производство изделия и его

Удельная материалоемкость Кум=М / Р ,где М – сухая масса изделия,

Коэффициентом Кпр.м.i применяемости материала оценивается унификация материалов; Кпр.м.i =Ni

Энергоемкость изделия характеризует количество топливно-энергетических ресурсов, затраченных на его изготовление,

ТКИ обеспечивается следующими мероприятиями:- отработкой конструкции на технологичность на всех стадиях

Под технологичностью конструкции подразумевается степень соответствия детали производственным условиям, позволяющим

Коэффициент конструктивной преемственности Кпр=nзаим / nо ;где nзаим –

Коэффициент конструктивной повторяемости kповт =nдет / nо ; где nдет –

Материал детали выбирают так, чтобы обеспечить:- получение поверхности необходимой шероховатости с

Методы расчета базовых показателей- метод прямых аналогий;- метод корреляционных зависимостей;- многофакторный