Содержание
- 2. Строение атомов W=mv2/2; U=U(r)=-e2/r; E = W + U, В одиночном атоме кремния (Si) : два
- 3. Структура твердых тел
- 4. Атомы химических элементов
- 7. Виды химической связи
- 8. Ковалентная связь
- 9. Ковалентная связь
- 11. Водородная связь
- 12. Кристаллы делятся на четыре основные группы: 1) ионные кристаллы (NaCl); 2) ковалентные (алмаз, кремний); 3) металлические
- 13. Виды кристаллов
- 14. Молекулярная кристаллическая решетка
- 15. Атомная кристаллическая решетка
- 16. Кристаллы T = А а + B b + С с, Здесь Т = 3а +
- 17. Кристаллографическое направление Прямая линия, проходящая по крайней мере через два узла решетки. Обычно один – начало
- 18. Кристаллографические плоскости (a, b, c) → (1/1, 1/3, 1/2)х6 (минимальный общий знаменатель) → воображаемая кристаллографическая плоскость
- 19. ИНДЕКСЫ МИЛЛЕРА (a, b, c) → (1/1, 1/3, 1/2)х6 (минимальный общий знаменатель) → воображаемая кристаллографическая плоскость
- 20. Пример расчета индексов Миллера Пусть ребро куба равно 1. Плоскость abcd (100). Семейство плоскостей {100}. cdeq
- 21. Основные плоскости в кубической решетке
- 22. Металл, как конструкционный материал
- 23. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОВ Из 106 элементов периодической системы 84 – металлы, 22 – неметаллы. Чёрные металлы: железистые
- 24. Основные виды кристаллических решеток металлов и сплавов а-кубическая объемоцентрированная (Cr, Mo, V) б-кубическая гранецентрированная (Cu, Ni)
- 25. а – аморфное тело, б - кристаллическое Кривые охлаждения аморфного и кристаллического тел
- 26. Образование зерен или кристаллитов Процесс кристаллизации металла
- 27. Структура слитка
- 28. Полиморфизм (аллотропия) Кривая охлаждения железа
- 29. Полиморфизм
- 30. Дефекты кристаллического строения Схемы точечных дефектов в кристаллах
- 31. Схема краевой дислокации
- 32. Краевая дислокация
- 33. Наклеп и рекристаллизация Тp =a · Tпл, где а — коэффициент, зависящий от состава и структуры
- 34. Методы получения сплавов Сплавления - из двух и более металлов и металлов с неметаллами; Спекание порошков
- 35. Основные понятия Элемент, входящий в состав сплава, называется компонентом. Преобладающий в сплаве компонент называется основным. Компонент,
- 36. Металлические сплавы Виды сплавов по структуре: механические смеси (А+В), химические соединения (AmBn), твердые растворы. Tл –
- 37. Диаграммы состояний Диаграмма состояния сплавов, образующих механические смеси
- 38. Диаграммы состояния сплавов С неограниченной растворимостью компонентов в твердом сплаве С ограниченной растворимостью компонентов в твердом
- 39. Диаграмма состояния сплавов, образующих химическое соединение
- 40. - по плотности – тяжелые (на основе вольфрама, рения, свинца и т.д.) и легкие (на основе
- 41. ЧУГУН
- 42. Каслинское литье
- 43. Железо Пластичный металл серебристо-белого цвета, невысокая твердость (HB 80), tпл = 1539оС, ρ = 7,83 г/см3.
- 44. Железо-углеродистые сплавы Техническое железо (до 0,02% С), Сталь (до 2,14%)
- 46. СПЛАВЫ ЖЕЛЕЗА С УГЛЕРОДОМ Цементит химическое соединение (карбид железа) Fe3С, 6,67 % углерода, сложная ромбическая решетка,
- 47. Перлит механическая смесь феррита с цементитом. Содержит 0,8% углерода, образуется из аустенита при температуре 727°С. Имеет
- 48. Аустенит твердый раствор углерода в γ- железе. Максимальное содержание углерода в аустените составляет 2,14 % (при
- 49. Ледебурит эвтектическая смесь аустенита с цементитом. Содержит 4,3 % углерода, образуется из жидкого сплава при температуре
- 51. Влияние углерода и примесей на свойства стали С повышением содержания углерода до 1,2% снижаются пластичность и
- 52. Постоянные примеси Mn и Si для раскисления (удаления оксида железа FеО и сернистых соединений). Содержание Mn
- 53. Классификация сталей. По содержанию углерода низкоуглеродистые (до 0,25% С), среднеуглеродистые (0,25 — 0,7% С) и высокоуглеродистые
- 54. Классификация и маркировка углеродистой стали 1) по химическому составу: низкоуглеродистые – до 0,25 %; среднеуглеродистые –
- 55. Маркировка марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначают буквами и цифрами СтО,..., Ст6 А (в маркировке стали
- 56. Степень раскисления обозначается индексом, стоящим справа от номера марки: КП - кипящая сталь, ПС - полуспокойная
- 57. Степени раскисления
- 58. К качественным углеродистым инструментальным сталям относится сталь марок У7 - У13. Изготавливают несложные по конфигурации режущие
- 59. легированные углеродистые стали маркируют цифрами и буквами. Двухзначное число, стоящее в начале марки, соответствует среднему содержанию
- 60. Конструкционные качественные стали: 1- низкоуглеродистые листовые стали (05кп, 08, 08кп, 10, 10кп) хорошо штампуются, хорошо свариваются
- 61. 3 - (самая значительная) среднеуглеродистые стали (30, 35, 40, 45, 50) - подвергающиеся термической обработке, хорошо
- 63. Скачать презентацию