Наноструктурированные тонкие пленки суперсплавов Mo, W и Re с 3d6-8 металлами

Содержание

Слайд 2

Институт общей и неорганической химии им. В.И.Вернадского Национальной академии наук Украины

Институт общей и неорганической химии им. В.И.Вернадского
Национальной академии наук Украины

Слайд 3

Electrochemistry in World: Contribution of countries into worldwide information in electrochemistry (average for the period 2000-2015)

Electrochemistry in World:

Contribution of countries into worldwide information in electrochemistry (average

for the period 2000-2015)
Слайд 4

Cуперсплавы Mo и W Микроэлектромеханические системы Катализаторы и электрокатализаторы Функциональные покрытия

Cуперсплавы Mo и W

Микроэлектромеханические
системы

Катализаторы и
электрокатализаторы

Функциональные покрытия

Слайд 5

Институт общей и неорганическ академик Б.М. Графов: “…В последнее время наблюдается

Институт общей и неорганическ

академик Б.М. Графов:
“…В последнее время наблюдается сдвиг

в сторону прикладной электрохимии
(электрохимическая энергетика, электрохимические сенсоры, электрохимическое материаловедение)…”
Слайд 6

«Функциональные материалы» – это материалы, обладающие определенным уровнем физико-химических и механических

«Функциональные материалы» –
это материалы, обладающие определенным уровнем физико-химических и механических

свойств, которые в совокупности обеспечивают использование этих материалов в качестве рабочего элемента или детали в определенном устройстве, приборе или конструкции.
Функциональные материалы
От микроэлектроники ……………………..до космических исследований
Обладают вполне определенными, желательно настраиваемыми, физическими и химическими свойствами.
«Новые материалы» - это, как правило, материалы, которые освоены недавно
(не более 20-30 лет назад) или осваиваются промышленностью в настоящее время,
а также находящиеся на стадии разработки или исследования.
Таким образом, к “новым” относится большое количество разнообразных материалов.

Дизайн функциональных материалов

Слайд 7

структура свойства функция (функциональный материал) состав ЭАК параметры электролиза j, E,

структура

свойства
функция
(функциональный
материал)

состав
ЭАК

параметры
электролиза
j, E, η, dE/dj

Электрохимический
синтез
Технология
электрохимического
формирования осадков
-

внешнее строение.
- внутреннее строение
- кристаллографическая
ориентация
- Наноразмерные осадки
- Наноструктурированные
осадки
Электрические материалы
Полупроводники, диэлектрики,
пьезо- и сегнетоэлектрики
Конструкционные материалы
Термостойкие, механически прочные,
Износостойкие
Электрокаталитические
материалы
Магнитные материалы
Магнитомягкие, магнитожесткие, ППГ
Пористые материалы
Адсорбенты, тепловые трубы
Катализаторы
СО2-лазеры и др.
Оптические материалы
Прозрачные в различных областях
спектра,люминесцентные,
электрохромные
- неориентированные
ориентированные
текстурированные
- механические
химические
электрические
магнитные
электрохимические
функциональные

Институт общей и неорганическ

Слайд 8

Прикладные направления: функциональная гальванотехника электрокатализаторы Фундаментальное направление: электрохимическая кинетика и электрокатализ

Прикладные направления:
функциональная гальванотехника
электрокатализаторы
Фундаментальное направление:
электрохимическая кинетика и электрокатализ
Э\х кинетика как

основа управляемого синтеза функциональных материалов:
- функциональных гальванических покрытий;
- электрокатализаторов
(разработка перспективных композиционных материалов
с высокими электрокаталитическими свойствами,
напр., этанольные электрокатализаторы, электрокатализаторы кислородной, водородной реакции в ТЭ)

Общие направления работ

Институт общей и неорганическ

Слайд 9

Применение сплавов Анализ современного состояния проблемы Бинарные суперсплавы M1M2 (где М1

Применение сплавов

Анализ современного состояния проблемы

Бинарные суперсплавы M1M2
(где М1

- 3d6-8 металлы подгруппы железа: Fe, Co, Ni;
и М2 - Mo, W, Re)
Уникальный комплекс функциональных свойств
магнитных,
коррозионных,
фотоэлектрохимических,
износостойких и
электрокаталитических
инновационная перспективность

Устройства для записи и хранения информации; микроэлектро-механические системы; магнитные микросенсоры

Коррозионностойкие и защитно-декоративные покрытия, способные заменить хромовые покрытия

Электрокаталитические материалы для процессов восстановления водорода/кислорода и окисления этанола

Слайд 10

Вклад ученых разных стран в изучение теоретических и прикладных аспектов электроосаждения

Вклад ученых разных стран в изучение теоретических и прикладных аспектов электроосаждения

сплавов молибдена и вольфрама
(Analysis of papers published in the issues referred by “ISI Web of Knowledge” database, за период с 1990 года.)

Анализ современного состояния проблемы

Самым первым работам в области электроосаждения сплавов Mo/W/Re уже более 80 лет (Brenner, Holt, Vasko…..)
За последние годы большой вклад в ЭЛЕКТРОХИМИЮ СУПЕРСПЛАВОВ 3d6-8 МЕТАЛЛОВ внесли: E.Gomez, E.Pellicer, E.Valles, E.Chassaing, E.Beltowska-Lehman, VD.Jovic, N.Li, E.Matsubara, R.Hashimoto, E.Lagiewka, D.Landolt, EJ.Podlaha, S.Prasad, SM.Zhou, H.Cesiulis, P.Ozga, M.Donten, N.Sakhnenko, M.Ved, A.Dikusar, V.Kuznetsov, et all.

Слайд 11

Анализ современного состояния проблемы Количество печатных работ посвященных исследованию магнитных (а),

Анализ современного состояния проблемы

Количество печатных работ посвященных исследованию магнитных (а),


и электрокаталитических (б) свойств гальванических покрытий W и Mo,
согласно международной базы данных WEB of Science® и Science Citation Index ExpandedTM).

контролируемое формирование

O. Bersirova, H.Cesiulis, M.Donten, A.Krolikowski, Z.Stoek, G. Baltrunas,
Corrosion and anodic behavior of electrodeposited Ni-Mo alloys
// Physicochemical Mechanics of Materials, 2004, № 4, p. 620-625.

Слайд 12

Основная идея (современный тренд) – пути управления составом сплавов (увеличения либо

Основная идея (современный тренд) –
пути управления составом сплавов (увеличения либо

уменьшения тугоплавкого компонента в сплаве) в плане получения комплекса оптимальных функциональных свойств для разного применения (инноваций)

Анализ современного состояния проблемы

Слайд 13

Электрохимический синтез (дизайн) Общая проблема электрохимического синтеза таких сплавов из водных

Электрохимический синтез (дизайн)

Общая проблема электрохимического синтеза
таких сплавов из водных растворов


относительно низкое процентное содержание
тугоплавких металлов в сплаве
низкая скорость осаждения
ограничения эффективности процесса
(выход по току в большинстве случаев не превышает 10-15%,
если содержание тугоплавкого металла >25ат.%)

может быть проведен в трех основных средах:
электролиз расплавленных солей; электролиз из неводных растворов;
и, наконец, электролиз из водных растворов.

Основная ванна для нанесения сплавов подгруппы железа с W, Mo, Re - цитратная ванна.

Слайд 14

Соосаждение W, Mo и Re с металлами подгруппы железа в водных

Соосаждение W, Mo и Re с металлами подгруппы железа в водных

растворах происходит по так называемому "индуцированному" механизму,
который ограничивает максимальное содержание тугоплавких металлов в сплавах в большинстве случаев на значениях менее 30 ат.%.

Разработка высокоэффективного электрохимического синтеза

Слайд 15

Увеличение эффективности осаждения сплава путем введения дополнительных лигандов в цитратную ванну,

Увеличение эффективности осаждения сплава
путем введения дополнительных лигандов в цитратную ванну,

таких как
аммиак, ЭДТА, и пирофосфаты,
которые позволяют значительно увеличить скорость осаждения.
Для интенсификации процесса соосаждения металлов в сплав был рекомендован следующий ряд комплексообразователей - аминокислот:
глицин> серин> аланин.

Разработка высокоэффективного электрохимического синтеза

Слайд 16

Основной состав электролита для получения покрытий сплавами Со-Мо: Сo (II) –

Основной состав электролита для получения покрытий сплавами Со-Мо:
Сo (II) – 0.1;

Mo (VI) – 0.1; Na3Cit – 0.2; K4P2O7 – 0.2; Na2SO4 – 0.5.
Направления исследований:
Влияние соотношение металлов на состав сплавов;
Влияние соотношений лигандов на количественный состав сплавов;
Зависимость состава и выхода по току от условий электроосаждения (плотности тока, температуры);
Исследование кинетики разряда металлов в сплав.
Изучение коррозионных свойств полученных покрытий;
Изучение магнитных свойств сплавов;
Изучение электрокаталитических свойств в реакции восстановления водорода/кислорода и окислении этанола; и др.

Полилигандный цитратно-пирофосфатный

Слайд 17

Цитратный Пирофосфатный Полилигандный цитратно-пирофосфатный Со (16,2 и 27,7 ат.%) и Мо

Цитратный Пирофосфатный Полилигандный
цитратно-пирофосфатный

Со (16,2 и 27,7 ат.%) и

Мо (21,6 и 30,8 ат.%)

цитратно-пирофосфатный электролит позволяет получать качественные покрытия с контролируемым составом и достаточно высоким для такого типа сплавов выходом по току (58%).

Полилигандный цитратно-пирофосфатный

Слайд 18

Поляризация электрода при выделении сплава Ni-W на Pt из цитратно-пирофосфатного электролита

Поляризация электрода при выделении сплава Ni-W на Pt из цитратно-пирофосфатного электролита

T=400C;

pH=9.5; j=0,75A / дм2

T=600C; pH=9.5; j=1,5A / дм2

T=600C; pH=9.5; j=0,75A / дм2

T=500C; pH=7.5; j=3A / дм2

Взаимосвязь электрохимической кинетики и электроосаждения металлов и сплавов

Слайд 19

Месбауерівські спектри (а) та характеристичні XRD-спектри (б) для металургійного Fe і

Месбауерівські спектри (а) та характеристичні
XRD-спектри (б) для металургійного Fe і

електроосадженого сплаву Fe-W (Fe - 28aт.% )

Найдено новое явление:
при переходе от условий осаждения, в которых формируется аморфно-кристаллический тип сплава в аморфный, возникает скачок скорости осаждения, что при одинаковом количественном составе сплавов дает различную структуру и функциональные свойства

рН 9.0

j, А дм-2

рН 7.5

Взаимосвязь между структурой осадков и составом сплавов

Fe-W

Слайд 20

Взаимосвязь между условиями электроосаждения, морфологией и составом сплавов 3-D (STM) характеристика

Взаимосвязь между условиями электроосаждения, морфологией и составом сплавов

3-D (STM) характеристика осадков

сплавов Co-W, полученных из цитратно-пирофосфатного электролита
Слайд 21

Roughness of the tungsten alloys

Roughness of the tungsten alloys

Слайд 22

19.7 at.% W 16.6 at. % W 20.3 at.% W 16.3

19.7 at.% W

16.6 at. % W

20.3 at.% W

16.3 at. % W


i=1A/dm2

iavg=1A/dm2, τpulse=0.5s

iavg=0.5A/dm2, τpulse=0.1s

i=0.5A/dm2

Сплавы CoW, CoWP

Взаимосвязь между структурой осадков и составом сплавов

Слайд 23

Этанольный топливный элемент Импульсный электролиз. Управление составом покрытий SEM поверхности сплавов

Этанольный топливный элемент

Импульсный электролиз. Управление составом покрытий

SEM поверхности сплавов
Co–W,

электроосажденных при
средней плотности тока 3А/дм2;
Т=580С.
постоянный ток (а);
импульсный ток (б).

найдена фаза,
обогащенная
углеродом

Взаимосвязь между условиями электроосаждения, и составом сплавов
Найдено неизвестное ранее явление:
при высоких частотах импульсного тока (f≥33,3 Гц) происходит изменение механизма разряда с истинного на радикально-пленочный механизм.

Слайд 24

Content of Ni-W alloys Взаимосвязь между условиями электроосаждения, составом электролита и составом сплавов

Content of Ni-W alloys

Взаимосвязь между условиями электроосаждения, составом электролита и составом

сплавов
Слайд 25

Ni-W Ni-Mo Взаимосвязь между структурой осадков и составом сплавов

Ni-W

Ni-Mo

Взаимосвязь между структурой осадков и составом сплавов

Слайд 26

Grain size for Ni alloys Взаимосвязь между структурой осадков и составом сплавов

Grain size for Ni alloys

Взаимосвязь между структурой осадков и составом сплавов

Слайд 27

Поверхность становится более гладкой, при увеличении количества легирующего элемента в сплаве

Поверхность становится более гладкой, при увеличении количества легирующего элемента в сплаве

5.9

% Mo

7.8 % Mo

16.7 % Mo

Установлена роль тугоплавких компонентов (W, Mo, Re) в нанокристаллических сплавах с металлами подгруппы железа, которая базируется на возможности контролировать размер зерна, и таким образом, делает возможным варьирование структуры (нанокристаллическая, "аморфоподобная"), изменяя состав сплава.

Взаимосвязь между структурой осадков и составом сплавов

Морфология покрытий Co-Mo

Слайд 28

для всех полученных электродов на основе различных материалов (медный, стальной, стеклоуглеродный,

для всех полученных электродов на основе различных материалов (медный, стальной, стеклоуглеродный,

титановый, гибридный),
с электрохимически сформированным слоем сплавов молибдена с металлами группы железа (Ni-Mo, Co-Mo, Fe-Mo),
установлена общая зависимость –
прямая корреляция «химический состав сплава – коррозионная стойкость»:
с увеличением содержания молибдена увеличивается коррозионное сопротивление и коррозионный потенциал сдвигается в более положительную сторону.
Несколько худшее коррозионное поведение для сплавов, обедненных по тугоплавкому компоненту, может быть объяснено морфологической неоднородностью поверхности и структурными особенностями осадков.

Взаимосвязь между составом сплавов и свойствами покрытий

From the corrosion point of view, the electrodeposited Ni films can be replaced by the Ni-Mo films containing more than 10-12 at.% of Mo.

Слайд 29

Ряд электрокаталитической активности в реакциях окисления органических соединений (метана, спиртов) в

Ряд электрокаталитической активности в реакциях окисления
органических соединений (метана, спиртов) в

щелочной среде:
Ni-W > CoW > FeW

Электрокаталитическое окисление этанола
в растворе КОН

на Fe-W

на Co-W

на Ni-W (1) и Pt (2)
Ряд коррозионной и трибокоррозионной стойкости синтезированных покрытий сплавами триады ферума:
Ni-W > CoW > FeW

Co-W

Ni-W

Коррозионные спектры EIS
в зависимости от содержания тугоплавкого компонента

Взаимосвязь между составом сплавов и свойствами покрытий

Fe-W

Бифункциональные материалы: электрокаталитические и коррозионные свойства сплавов W

Слайд 30

10 A/dm2 5 A/dm2 3 A/dm2 VWear= 7400 µm3 Ra=166 nm

10 A/dm2

5 A/dm2

3 A/dm2

VWear= 7400 µm3

Ra=166 nm

VWear= 6840 µm3

Ra=123 nm

VWear= 9050

µm3

Ra=103 nm

Co-W, осажденные при плотности тока 1А дм-2, по функциональным характеристикам наиболее близки к золотым электролитическим покрытиям

Сопротивление износу покрытий СoW, NiW

Магнитные, трибологические и трибокоррозионные свойства осадков