Содержание
- 2. Актуальность Пиролиз - это термическое разложение УВ, в ходе которого получают низшие олефины (этилен и пропилен).
- 3. Пропилен в больших количествах используется для получения: изопропилбензола; полипропилена; изопропилового спирта; окиси пропилена; глицерина и др.
- 4. Наряду с производством этилена и пропилена, процесс пиролиза является основным источником дивинила, выделяемого из сопутствующей пиролизной
- 6. Зарубежные производители этилена Мировые мощности по производству этилена неуклонно растут в последние годы. Динамика развития мировых
- 7. Крупнейшие в мире комплексы по производству этилена *На 1 января 2014 года
- 8. Ожидаемый прирост мощностей по производству этилена, тыс.т/г
- 9. Компании-производители этилена в России по состоянию на начало 2016 года
- 10. Рисунок. Динамика производства этилена в России в 2005-2014 гг., млн тонн Нехватка мощностей по производству мономеров
- 11. Все инвестиционные проекты по наращиванию мощностей пиролиза можно условно разделить на две категории: - модернизация существующих
- 12. Основные проекты развития мощностей по производству этилена в России на период до 2020 года, тыс.тонн
- 13. Новые проекты по производству этилена в России
- 14. «Нижнекамскнефтехим» в рамках выполнения стратегической программы до 2020 года планирует построить олефиновый комплекс мощностью по этилену
- 15. СЫРЬЕВАЯ БАЗА Сырье для пиролиза весьма разнообразно: от газообразных углеводородов (этана, пропана) до тяжелых дистиллятов и
- 16. Сырье пиролиза жидких и газообразных углеводородов Сырьем в процессах пиролиза служат газообразные и жидкие углеводороды: Газы
- 17. Мировая структура сырья
- 18. Структура сырья пиролиза в России
- 19. СОВРЕМЕННАЯ МИРОВАЯ СТРУКТУРА СЫРЬЯ ПИРОЛИЗА Преобладающее сырье в: США – этан – 49,1 % Канаде –
- 20. Сырье на разных предприятиях
- 22. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ПИРОЛИЗА ПИРОЛИЗ - термическое расщепление углеводородов (>700°C) - является основным поставщиком сырья для
- 23. Химизм процесса пиролиза При пиролизе, термическом разложении углеводородов, происходят реакции, которые можно разделить на первичные и
- 25. Первичные (основные) реакции – реакции расщепления углеводородов – могут идти в двух направлениях: 1. Разрыв цепи
- 26. ВТОРИЧНЫЕ РЕАКЦИИ олигомеризация олефинов: циклизация олефинов: дегидрирование олефинов с образованием диенов: CH2=CH-CH2-CH3 ↔ CH2=CH-CH=CH2 + H2
- 27. Таким образом, пиролиз — сложный химический процесс, при котором протекают две группы реакций: реакции расщепления углеводородов
- 28. МЕХАНИЗМ ПРОЦЕССА ПИРОЛИЗА Пиролиз протекает по свободно-радикальному механизму и, как все цепные процессы, включает три основные
- 29. Продолжение цепи:
- 30. Обрыв цепи:
- 31. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ РЕАКЦИЙ ПИРОЛИЗА Технологическая классификация реакций пиролиза позволяет выявить наиболее важные свойства этой химической системы:
- 32. α=ƒ(Т) ---конверсия Для обратимых эндотермических реакций равновесие при повышении температуры смещается вправо, то есть в сторону
- 33. В промышленных условиях процесс пиролиза проводят при температуре 750–830 °С в зависимости от вида используемого сырья
- 34. Время пребывания сырья в зоне реакции, особенно для высокотемпературных процессов, является вторым после температуры фактором, который
- 35. 3. (-rA)ин=ƒ(τ) Время пребывания сырья в зоне реакции можно рассчитать по уравнению Аррениуса. При 800°С оно
- 36. Зависимость выходов В продуктов пиролиза прямогонного бензина от времени пребывания
- 37. α=ƒ(P) Целевые реакции крекинга и дегидрирования протекают с увеличением объема, поэтому равновесие смещается вправо при уменьшении
- 38. Разбавление углеводородов водяным паром понижает их парциальное давление и тем самым способствует протеканию реакции инициирования и
- 40. Разбавление водяным паром Разбавление водяным паром при пиролизе: снижает парциальное давление углеводородов приводит к углублению процесса
- 41. В некоторых случаях сырье разбавляют метаном и водородом. При использовании водорода выход олефинов возрастает на 20%
- 42. Согласно законам кинетики скорость реакции возрастает при повышении концентрации реагентов. С другой стороны, необходимость ввода разбавителя
- 43. Анализ термодинамической стойкости и энергий связей углеводородов позволяет расположить углеводороды по вероятности образования низших олефинов в
- 45. Зависимость состава продуктов от молекулярной массы исходного сырья Легкое сырье Тяжелое сырье Увеличение выход кокса и
- 46. ВЫХОД ЦЕЛЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СЫРЬЯ
- 47. Зависимость продуктов от класса исходного сырья При переработке бензиновой фракции кроме пиролизного газа, богатого
- 48. Технологические параметры процесса
- 49. КОКСООБРАЗОВАНИЕ В результате наращивания мощностей установок пиролиза более остро стала ощущаться проблема закоксовывания реакторной и теплообменной
- 50. Образование кокса является результатом последовательных превращений ароматических углеводородов в карбоиды через промежуточные соединения, постепенно обедняющиеся водородом.
- 51. При температурах промышленного пиролиза – от 650 до 900 оС – может формироваться кокс трех типов,
- 53. КОНСТРУКЦИЯ ПЕЧИ В установках предыдущих поколений пирозмеевики представляли собой длинную трубу постоянного диаметра, согнутую на равные
- 54. ПОВЕРХНОСТЬ ПИРОЗМЕЕВИКОВ Так как в состав материала пирозмеевиков промышленных пиролизных установок входит сравнительно небольшое количество компонентов,
- 55. Зависимость коксоотложения на поверхности труб из различного материала при пиролизе бензола (700 С) от продолжительности опыта
- 56. ИНГИБИТОРЫ Принцип действия данных агентов состоит в том, что при попадании в зону реакции происходит их
- 57. Способы снижения коксообразования и коксоотложения Основными путями снижения отложения кокса в реакторах пиролиза являются следующие: Материалы,
- 58. Материал внутреннего (защитного) слоя при двухслойном изготовлении труб должен содержать:
- 59. ВОДЯНОЙ ПАР При проведении процесса пиролиза сырье обычно разбавляют водяным паром для снижения в зоне реакции
- 60. Использование предварительно обработанной микроволновым излучением технологической воды для разбавления углеводородов приводит к ускорению первичных реакций расщепления
- 61. Выходы некоторых продуктов на современных установках пиролиза
- 62. ВОДЯНОЙ ПАР При проведении процесса пиролиза сырье обычно разбавляют водяным паром для снижения в зоне реакции
- 63. Пиролизная (этиленовая) установка обычно включает следующие блоки (секции): -пиролиза сырья, компрессии, очистки и осушки пирогаза, газоразделения
- 64. Блок-схема установки пиролиза Основные узлы процесса пиролиза
- 65. Технологическая схема установки пиролиза бензина 1- паровой погреватель; 2- печь пиролиза; 3- закалочный аппарат; 4-ЗИА ;
- 66. Описание технологической схемы Сырье-этановая фракция- поступает из узла подготовки этана, нагревается в т/о 1 до температуры
- 67. КОМПРИМИРОВАНИЕ И ОСУШКА ГАЗА Компримирование производится во избежание перегрева газа при фракционировании, что привело бы к
- 68. . ОЧИСТКА ПИРОГАЗА ЦЕЛЬ Очистка пирогаза от сероводорода (H2S) и двуокиси углерода (С02) 10% раствором щелочи
- 69. ИСТОЧНИК СЕРОВОДОРОДА Сернистые соединения в пирогазе представлены в основном серово-дородом, зависимости от общего содержа ния серы
- 70. Наличие в пирогазе сероводорода и двуокиси углерода вызывает коррозию аппаратуры и трубопроводов. Кроме того, эти примеси
- 71. После каждой ступени компримирования газ подвергают охлаждению и сепарации. Межступенчатое охлаждение и сепарация необходимы для отделения
- 72. Для разделения пирогаза применяются следующие методы: Метод НТР (конденсационно-ректификационный); Абсорбционно-ректификационный метод. Фракционирование пирогаза
- 73. Конденсационно-ректификационный метод При КРМ МВФ выделяется при температурах от -90 до - 110°С с использованием легкого
- 74. Абсорбционно-ректификационный метод При АРМ МВФ выделяется при температурах от -20 до -30°С с использованием легкого аб-
- 75. Переработка жидких продуктов пиролиза При производстве низших олефинов (этилена, пропилена) при пиролизе углеводородного сырья образуются жидкие
- 76. Схема переработки жидких продуктов пиролиза
- 78. Эти продукты можно извлечь методами экстрактивной дистилляции (группа С4), экстракции селективными растворителями (группа С5), низкотемпературной кристаллизацией
- 79. Аппаратурное оформление процесса пиролиза
- 80. Печь пиролиза состоит из 2-х камер: 1. Конвекционная секция – происходит нагрев сырья ~ 560⁰ С.
- 81. Первоначально печи пиролиза в конструктивном оформлении были аналогичны нагревательным печам нефтезаводских установок и отличались от них
- 82. Печь с вертикальным змеевиком (Гипрокаучук) Печь конструкции Гипрокаучук предназначена для пиролиза жидкого сырья при температуре до
- 83. Печь фирмы «Lummus» типа SRT-I Змеевики печи SRT-I расположены однорядно в сравнительно узкой топочной камере, выше
- 84. ПЕЧЬ ПИРОЛИЗА «MILLISECOND» Фирма «Kellog» разработала многопоточную печь «Millisecond», которая позволяет вести пиролиз при температуре 900
- 85. К основным усовершенствованиям технологии процесса пиролиза, реализованным в 1960-1970-х годах, относятся: конструирование и внедрение печей пиролиза
- 86. Эволюция змеевиков Переход от змеевиков постоянного диаметра к разветвленным и их дальнейшее развитие можно проследить на
- 87. Модификация змеевика SRT-IV состоит из труб четырех диаметров. По сравнению с печью SRT-III он не дает
- 88. ЗАКАЛОЧНО-ИСПАРИТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ (ЗИА) Пирогаз охлаждается в трубах, выполненных в виде набора параллельных одноходовых теплообменников типа «труба
- 91. Скачать презентацию