Некоторые приемы работы со сборками. Анализ собираемости

Август 7, 2022

Главная
Разное
Некоторые приемы работы со сборками. Анализ собираемости

Содержание

2. Некоторые приемы работы со сборками на примере Solid Edge Анализ собираемости Конструирование сборки «сверху вниз» Работа
3. Анализ собираемости Анализ собираемости заключается в проверке изделия на принципиальную возможность его сборки и правильность функционирования.
4. Статическая проверка – команда «Проверить пересечение» Группа Вычислить, вкладка Измерения. Команда позволяет проверить наличие пересечений между
5. Команда «Проверить пересечение». Параметры Можно искать пересечения: всех деталей набора 1 со всеми деталями набора 2;
6. Пример: пересечение детали – платы с направляющими конвейера и ограничителем движения): Команда «Проверить пересечение». Последовательность действий
7. Команда «Проверить пересечение». Последовательность действий Опция Сохранить как деталь – создание новой обычной детали с именем
8. Динамическая проверка – команда «Переместить компонент». Параметры Группа Изменить, вкладка Главная. Команда позволяет анализировать физическое движение
9. Динамическая проверка – команда «Переместить компонент» Анализируемый компонент должен: либо иметь степень свободы, позволяющую осуществить перемещение
10. Команда «Переместить компонент». Режимы Режим Без анализа – моделирование движения в сборке с возможностью взаимопроникновения деталей.
11. Команда «Переместить компонент». Последовательность действий
12. Команда «Переместить компонент». Последовательность действий
13. Команда «Переместить компонент». Последовательность действий
14. Использование сенсоров Сенсоры располагаются на одной из вкладок навигатора. Механизм сенсоров позволяет контролировать предельные значения и
15. Пример использования сенсора «Минимальное расстояние» для контроля зазора
16. Пример использования сенсора «Минимальное расстояние» для контроля зазора
18. Скачать презентацию

Слайд 2

Некоторые приемы работы со сборками
на примере Solid Edge
Анализ собираемости
Конструирование

сборки «сверху вниз»

Работа с большими сборками

Слайд 3

Анализ собираемости
Анализ собираемости заключается в проверке изделия на принципиальную возможность

его сборки и правильность функционирования.
Это предусматривает выполнение ряда конструкторских требований, в частности:
по отсутствию взаимных пересечений между компонентами сборки,
по поддержанию допустимых значений зазоров,
по отсутствию столкновений деталей при движении механизмов.

Методы проверки отсутствия пересечений:
в динамическом режиме – с помощью команды Переместить компонент и среды проверки кинематики механизма Движение,
в статическом режиме – с помощью команды Проверить пересечение.

Метод проверки зазоров: механизм Сенсоров.

Слайд 4

Статическая проверка – команда
«Проверить пересечение»
Группа Вычислить, вкладка Измерения.
Команда позволяет

проверить наличие пересечений между неподвижными компонентами сборки.

Слайд 5

Команда «Проверить пересечение». Параметры
Можно искать пересечения:
всех деталей набора 1 со

всеми деталями набора 2;
всех деталей набора 1 со всеми остальными деталями сборки;
всех деталей набора 1 с видимыми в данный момент деталями;
только внутри набора 1.

Слайд 6

Пример: пересечение детали – платы с направляющими конвейера и ограничителем движения):
Команда

«Проверить пересечение».
Последовательность действий

Слайд 7

Команда «Проверить пересечение».
Последовательность действий
Опция Сохранить как деталь – создание

новой обычной детали с именем Пересечение 1, зафиксированной по месту и содержащей вспомогательную геометрию пересечения.

Слайд 8

Динамическая проверка – команда
«Переместить компонент». Параметры
Группа Изменить, вкладка Главная.
Команда

позволяет анализировать физическое движение компонентов сборки и находить их столкновения и взаимные пересечения при движении.

Слайд 9

Динамическая проверка – команда
«Переместить компонент»
Анализируемый компонент должен:
либо иметь степень

свободы, позволяющую осуществить перемещение / вращение,
либо быть зафиксированным по месту (необходимо включить опцию Разрешить выбор зафиксированных компонентов в параметрах команды).
Если требуемых степеней свободы нет – отключаем связи.

Слайд 10

Команда «Переместить компонент». Режимы
Режим Без анализа – моделирование движения в сборке

с возможностью взаимопроникновения деталей.

Режим Физическое движение дополнительно позволяет определять контакты – детали не могут проникать друг в друга.

Режим Найти пересечения определяет взаимопроникновение деталей.

Слайд 11

Команда «Переместить компонент».
Последовательность действий

Слайд 12

Команда «Переместить компонент».
Последовательность действий

Слайд 13

Команда «Переместить компонент».
Последовательность действий

Слайд 14

Использование сенсоров
Сенсоры располагаются на одной из вкладок навигатора.
Механизм сенсоров позволяет

контролировать предельные значения и диапазоны изменения критичных размерных параметров конструкции.

Сенсоры для сборки:
Минимальное расстояние – контролирует минимальное расстояние между двумя элементами (зазор);
Переменная – контролирует значения переменных, включая управляющие и зависимые размеры;
Дополнительный сенсор – контролирует любые числовые результаты, вычисляемые программой пользователя (требует наличия функции в пользовательской DLL).

Слайд 15

Пример использования сенсора «Минимальное расстояние»
для контроля зазора

Слайд 16

Некоторые приемы работы со сборками. Анализ собираемости

Содержание

Некоторые приемы работы со сборками на примере Solid EdgeАнализ собираемости Конструирование

Анализ собираемости Анализ собираемости заключается в проверке изделия на принципиальную возможность

Статическая проверка – команда «Проверить пересечение»Группа Вычислить, вкладка Измерения. Команда позволяет

Команда «Проверить пересечение». ПараметрыМожно искать пересечения: всех деталей набора 1 со

Пример: пересечение детали – платы с направляющими конвейера и ограничителем движения):Команда

Команда «Проверить пересечение». Последовательность действий Опция Сохранить как деталь – создание

Динамическая проверка – команда «Переместить компонент». ПараметрыГруппа Изменить, вкладка Главная. Команда

Динамическая проверка – команда «Переместить компонент»Анализируемый компонент должен: либо иметь степень

Команда «Переместить компонент». РежимыРежим Без анализа – моделирование движения в сборке

Команда «Переместить компонент». Последовательность действий

Команда «Переместить компонент». Последовательность действий

Команда «Переместить компонент». Последовательность действий

Использование сенсоров Сенсоры располагаются на одной из вкладок навигатора.Механизм сенсоров позволяет

Пример использования сенсора «Минимальное расстояние»для контроля зазора

Пример использования сенсора «Минимальное расстояние»для контроля зазора

Похожие презентации

Некоторые приемы работы со сборками
на примере Solid Edge
Анализ собираемости
Конструирование

Анализ собираемости
Анализ собираемости заключается в проверке изделия на принципиальную возможность

Статическая проверка – команда
«Проверить пересечение»
Группа Вычислить, вкладка Измерения.
Команда позволяет

Команда «Проверить пересечение». Параметры
Можно искать пересечения:
всех деталей набора 1 со

Пример: пересечение детали – платы с направляющими конвейера и ограничителем движения):
Команда

Команда «Проверить пересечение».
Последовательность действий
Опция Сохранить как деталь – создание

Динамическая проверка – команда
«Переместить компонент». Параметры
Группа Изменить, вкладка Главная.
Команда

Динамическая проверка – команда
«Переместить компонент»
Анализируемый компонент должен:
либо иметь степень

Команда «Переместить компонент». Режимы
Режим Без анализа – моделирование движения в сборке

Команда «Переместить компонент».
Последовательность действий

Команда «Переместить компонент».
Последовательность действий

Команда «Переместить компонент».
Последовательность действий

Использование сенсоров
Сенсоры располагаются на одной из вкладок навигатора.
Механизм сенсоров позволяет

Пример использования сенсора «Минимальное расстояние»
для контроля зазора

Пример использования сенсора «Минимальное расстояние»
для контроля зазора