Содержание
- 2. Виды оборудования Производственное – предназначено для восстановления формы и состояния ремонтируемых объектов и для изменения формы
- 3. Виды оборудования Вспомогательное – предназначено для выполнения работ по обслуживанию нужд основного производства. Оно не принимает
- 4. Виды оборудования Подъёмно-транспортное – предназначено для механизации подъёмно-транспортных и погрузочно-разгрузочных работ. Домкраты, лебёдки, тали, электротали, кран-балки,
- 5. Количество оборудования рассчитывают в соответствии с технологическим процессом, трудоёмкостью, тактом и фондами времени. В большинстве случаев
- 6. Оборудование моечного отделения Число моечных машин периодического действия Sмп Sмп = (Q*t)/Фоб*q*η0*ηt где Q – общая
- 7. Число моечных машин конвейерного типа Sм.к Sм.к. = Q/Фоб*q1*η0*ηt где q1 – производительность моечной машины, кг/ч.
- 8. Для ориентировочных расчётов Q принимают: при мойке деталей тракторов 20…35% от массы трактора; при мойке деталей
- 9. Оборудование дефектовочного участка Количество оборудования для этого участка устанавливается по технологическим картам на дефектовку деталей данного
- 10. Оборудование испытательного участок Количество испытательных стендов Sи по видам испытаний Sи = Nдв*tи* Сп/Фоб*К где tи
- 11. Оборудование механического участка Количество металлорежущих станков Sст Sст = Тст/Фоб*ηст где Тст – годовая трудоёмкость станочных
- 12. Вопрос 2. Организация производственного процесса ремонта Под организацией ремонта понимают упорядочение действий с целью сокращения длительности
- 13. Непоточная форма Характерные признаки: длительность ремонта изделия и отдельных операций не подчиняется единому режиму работы предприятия;
- 14. увеличенный объём транспортных работ; рабочие должны быть универсальными, в разборочно-сборочных работах принимают участие механизаторы, работающие на
- 15. Поточная форма Характерные признаки: ремонтируются объекты одной или нескольких марок, близких по конструктивным особенностям, технологии ремонта
- 16. Поточная форма предполагает: 1. Пропорциональность процесса. Это означает, что количество рабочих на каждой операции должно быть
- 17. 4. Непрерывность процесса Переход от одной операции к другой происходит без перерывов, т.е. изделие непрерывно движется
- 18. Вопрос 3. Параметры производственного процесса ремонта Параметры, позволяющие однообразно характеризовать производственные процессы или задавать им желаемый
- 19. Фонды времени Годовые фонды времени предприятия, рабочего определяют в зависимости от принятого режима работы предприятия. Различают
- 20. Такт ремонта При проектировании ремонтно-обслуживающих предприятий особое внимание уделяется ритмичности производства. Надо иметь ввиду, что на
- 21. Общий такт ремонта τоб τоб = Фн*z/Wп Фн – номинальный фонд времени предприятия или мастерской за
- 22. Тогда приведённая программа ремонта Wпр = Нсум/Hпр и τпр = Фн*z/Wпр Нсум – суммарная трудоёмкость ремонта
- 23. Частный такт ремонта можно определить путём распределения общего фонда времени между ремонтируемыми объектами. Например, имеем программу
- 24. Длительность производственного цикла – это продолжительность пребывания объекта в ремонте от начала первой до конца последней
- 25. Расчёт площади главного корпуса предприятия Наиболее распространённым и достаточно точным способом расчёта необходимой площади участка мастерской
- 26. FM - суммарная площадь, занятая ремонтируемыми объектами (учитывается, если ремонтируемый объект занимает площадь самостоятельно), м2 ;
- 27. Нормативные коэффициенты рабочей зоны Наименование отделения (участка) коэффициент 1 Наружной очистки 3,0...4,0 2 Разборочно-моечное 3,5...5,0 3
- 28. 9 Ремонта и монтажа шин 4,0...4,5 10 Ремонта рам 4,5...5,5 11 Ремонта электрооборудования 3,5...4,5 12 Ремонта
- 29. Расчёт площадей административных и бытовых помещений Площадь административных помещений определяют по числу служащих из расчета 5м2
- 31. Скачать презентацию