Требования технологичности при изготовлении поковок

Слайд 2

Основные рекомендации по выбору плоскости разъема штампа. 1. Желательно, чтобы штамп

Основные рекомендации по выбору плоскости разъема штампа.
1. Желательно, чтобы штамп имел

один плоский разъем.
2. Плоскость разъема должна быть такой, чтобы поковка легко вынималась из штампа.
3. Наметки отверстия в поковке можно получить только в том случае, если их оси будут перпендикулярны плоскости разъема штампа (рис).

При штамповке в торец ось симметрии цилиндрической поковки перпендикулярна плоскости разъема штампа. В этом случае возможно выполнение наметок отверстия в поковке. При штамповке поковок с наметками в наиболее тяжелых условиях работают выступы штампов, называемые знаками.

При штамповке плашмя ось симметрии цилиндрической поковки параллельна плоскости разъема штампа. В этом случае наметки отверстия выполнить не возможно

а – штамповка в торец; б – штамповка плашмя;
1 – поковка; 2 – наметки отверстия в поковке; 3 – выступы штампов (знаки)

Слайд 3

4. Желательно, чтобы плоскость разъема штампа совпадала с плоскостью двух наибольших

4. Желательно, чтобы плоскость разъема штампа совпадала с плоскостью двух наибольших

габаритных размеров детали (при этом полости штампа будут иметь наименьшую глубину) (а)

1 и 2 – верхний и нижний штамп; 3 – поковка; 4 – плоскость разъема штампа.
а - плоскость разъема штампа совпадает с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали;
б - плоскость … не совпадает … .
D и В – габаритные размеры детали.
h; H глубина штампа при различных положениях поковки (h < H)

5. С целью исключения сдвига одной половины штампа относительно другой, плоскость разъема штампа должна пересекать большую по объему поверхность, что увеличивает сопротивление сдвигу

1 – плоскость разъема штампа:
В – верхняя половина штампа
Н – нижняя половина штампа.
а – нетехнологично;
б – технологично

Слайд 4

6. Желательно плоскость разъема штампа располагать так, чтобы естественные уклоны облегчали

6. Желательно плоскость разъема штампа
располагать так, чтобы естественные уклоны облегчали

удаление поковки из штампа без выталкивателей и без существенного упрощения формы детали.
Слайд 5

Требования технологичности к конструкции поковок, получаемых штамповкой: Поковка не должна иметь

Требования технологичности к конструкции поковок, получаемых штамповкой:
Поковка не должна иметь выступающих

частей, мешающих ее удалению из полости штампа.
Для обеспечения благоприятного заполнения полости штампа металлом и удобного извлечения из нее поковки, боковые поверхности поковки должны иметь конструктивные уклоны*
Все пересекающиеся поверхности поковки должны сопрягаться по радиусам скруглений*, что обеспечивает лучшее заполнение полости штампа и предохраняет его от преждевременного износа и поломки
* Уклоны и радиусы скруглений назначаются сверх припусков и напусков
Слайд 6

Требования технологичности к конструкции поковок, получаемых штамповкой (продолжение): В штампах с

Требования технологичности к конструкции поковок, получаемых штамповкой
(продолжение):
В штампах с одной плоскостью

разъема невозможно получить сквозное отверстие в поковке. Выполняется только наметки (углубления) с пленкой-перемычкой, которая в дальнейшем удаляются пробивкой.

D – диаметр прошиваемого отверстия (указан на чертеже детали)
S – толщина перемычки-пленки

- Отверстия диаметром d < 30 мм на поковках не выполняются. На них назначаются напуски, а отверстия выполняются механической обработкой