Тяжелосредная сепарация

Содержание

Слайд 2

Тяжелосредная сепарация, как процесс гравитационного обогащения является системой. Эффективная и экономичная

Тяжелосредная сепарация, как процесс гравитационного обогащения является системой. Эффективная и экономичная

работа этой системы обусловлена очередностью взаимосвязанных процессов: подготовка питания, подача питания и среды, разделение тяжелых и легких частиц в аппаратах, выделение готового продукта и регенерация среды.   Отличительной особенностью процесса тяжелосредной сепарации по сравнению с другими методами гравитационного обогащения является то, что он характеризуется наи­большей  точностью разделения по плотности, а это позволяет получить высокое извлечение ценного компонента при минимальном выходе концентрата.
Слайд 3

Тяжелосредная сепарация, иначе называемая обогащением в тяжелой среде, наи­более простой и

Тяжелосредная сепарация, иначе называемая обогащением в тяжелой среде, наи­более простой и

применяемый процесс гравитационного обогащения. Это метод, основан­ный на разделении минеральных компонентов руды (песков) по их удельному весу в устойчивой тяжелой среде, заданная плотность которой больше плотно­сти самого легкого минерала и меньше плотности самого тяжелого минерала.
Слайд 4

Физические методы обогащении гравитационные методы, в которых используется различие в плотности

Физические методы обогащении

гравитационные методы, в которых используется различие в плотности минералов;
магнитые

методы обогащения, в которых разделение минералов основано на различии магнитных свойств разделяемых минералов;
в электрических методах используется различие минералов в электрических свойствах;
в специальных методах используются различия минералов в цвете, блеске, форме зерен, прочности, в коэффициенте трения при движении по плоскости, способности растрескиваться при нагревании, их природной и наведенной радиоактивности, люминесценции.
Слайд 5

Гравитационные методы обогащения Разделение смеси минеральных зерен гравитационными методами основано на

Гравитационные методы обогащения

Разделение смеси минеральных зерен гравитационными методами основано на различии

скорости и характера их движения в среде под действием силы тяжести и силы сопротивления среды, в соответствии с различием плотностей и крупности минеральных частиц.
Слайд 6

тяжелые, имеющие плотность от 4000 до 8000 кг/м3 и более (

тяжелые, имеющие плотность от 4000 до 8000 кг/м3 и более (

самородное золото, касситерит, вольфрамит, ильменит, циркон, танталит, колумбит);
средние, имеющие плотность от 2700 до 4000 кг/м3 (лимонит, хризоберилл, малахит, апатит и др)
легкие с плотностью менее 2700 кг/м3 ( кварц, полевые шпаты, гипс, кальцит и др.)
Слайд 7

Процессы разделения в вертикальных восходящих потоках среды ( гидравлическая и пневматическая

Процессы разделения

в вертикальных восходящих потоках среды ( гидравлическая и пневматическая классификация,

тяжелосредная сепарация);
в пульсирующих потоках среды (отсадка, пневматическая сепарация);
в безнапорной струе воды, текущей по наклонной плоскости ( обогащение на концентрационных столах, в желобах, шлюзах, винтовых и конусных сепараторах);
в центробежных потоках воды ( гидроциклоны, центробежные концентраторы);
Слайд 8

Тяжелосредная сепарация Более тяжелые минералы погружаются в суспензию вследствие происходит разделение

Тяжелосредная сепарация

Более тяжелые минералы погружаются в суспензию вследствие происходит разделение на

всплывшие (легкой) и потонувшей (тяжелой) продукты.
Тяжелые суспензии применяемые при обогащении, представляют собой механическую взвесь тонкодисперсных частиц тяжелых минералов в воде.
Слайд 9

Слайд 10

Конусный сепаратор с аэролифтной выгрузкой (рис. 6.3, а) состоит из конусообразного

Конусный сепаратор с аэролифтной выгрузкой (рис. 6.3, а) состоит из конусообразного

корпуса 2, по оси которого размещен аэролифтный подъемник /. Суспензию можно подавать совместно с исходной рудой и отдельно по патрубкам внутрь конуса. Разгрузка легкой (всплывшей) фракции осуществляется самотеком или принудительно механическим устройством в проем на борту корпуса и далее в сборный желоб. Затем она направляется на грохот для отделения суспензии и отмывки утяжелителя. Потонувшая фракция попадает в загрузочную часть аэролифта, транспортируется вверх по трубе и направляется для отделения тяжелой среды.
Слайд 11

Пирамидальный сепаратор (рис. 6.3, б) с элеваторной выгрузкой состоит из прямоугольного

Пирамидальный сепаратор (рис. 6.3, б) с элеваторной выгрузкой состоит из прямоугольного

корпуса с пирамидальным основанием 3 и транспортирующих устройств 4 и 5. Всплывший продукт транспортируется к разгрузочному борту гребковым устройством 4, а потонувший выгружается элеватором 5, разгрузочная головка которого размещена выше уровня тяжелой среды. Таким образом, суспензия из сепаратора уходит в основном вместе с легкой фракцией
Слайд 12

Барабанный сепаратор (рис. 6. 3, в) представляет собой вращающийся барабан 7,

Барабанный сепаратор (рис. 6. 3, в) представляет собой вращающийся барабан 7,

внутрь которого через отверстие в торцевой крышке 9 подается руда и суспензия. Всплывший продукт самотеком выгружается совместно с тяжелой средой через отверстие во второй торцевой крышке, а потонувшая фракция поднимается вверх лопастями 8, расположенными на внутренней поверхности барабана, и выгружается на транспортирующий желоб 6.
Слайд 13

Корытный сепаратор с колесной выгрузкой (рис. 6.3, г) состоит из корпуса

Корытный сепаратор с колесной выгрузкой (рис. 6.3, г) состоит из корпуса

10, на боковой стенке которого наклонно размещен колесный элеватор 11. Его колесо может устанавливаться и вертикально. Всплывший продукт самотеком или с помощью гребкового устройства удаляется из машины через переливной борт, а потонувший транспортируется перфорированными ковшами вверх, где разгружается в желоб тяжелой фракции.
Слайд 14

Слайд 15

Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Слайд 19