Содержание
- 2. Термоэластопласты (термопластичные эластомеры) Полимерные материалы, обладающие в условиях эксплуатации высокоэластичными свойствами, характерными для эластомеров. При повышенных
- 3. Промышленные термоэластопласты (ТЭПы) - диенвинилароматические, - уретановые, полиэфирные, - полиолифиновые. получены полиэфир-полиамидные, силоксановые, галоген- и фосфоросодержащие
- 4. Термопластичные резины Термопластичные резины получают путём совмещения эластомера и термопласта. Выпускают термопластичные резины с несшитой, частично
- 5. Динамические термоэластопласты (ДТЭП)
- 6. Преимущества ДТЭП исключение длительной энергоемкой стадии вулканизации, производство является безотходным и экологически чистым благодаря возможности многократной
- 7. Полиизопрен СКИ-3 - синтезируемый на комплексных катализаторах и литийорганических- СКИ-Л СКИ-Л – синтезируемый на литийорганических катализаторах
- 9. Этиленпропиленовый каучук СКЭП СКЭПТ с циклопентадиеном, циклогексадиеном- 1,4, циклооктадиеном- 1,5, этилиденнорборненом
- 10. Циклопентадиен: СКЭПТ с тилиденнорборненом:
- 11. Получение ДТЭП Главной особенностью технологии получения ДТЭП из комбинации каучук-термопласт является совмещение стадии смешения и вулканизации
- 12. Влияние рецептурно-технологических параметров на структуру и свойства ДТЭП Типичная пластограмма получения ДТЭП
- 13. Изменение упруго-прочностных свойств ДТЭП в зависимости от числа оборотов ротора Зависимость упруго-прочностных свойств ДТЭП СКЭПТ:ПП –
- 14. Влияние продолжительности динамической вулканизации на упруго-прочностные свойства ДТЭП (соотношение СКН : ПЭНД=50:50
- 15. Влияние продолжительности динамической вулканизации на предел прочности при разрыве (а) и относительное удлинение при разрыве (б)
- 16. При данных технологических параметрах получаются ДТЭП с оптимальным комплексом свойств вследствие образования дисперсии микрогелевых частичек сшитого
- 17. Выбор пар каучук-пластик упругопрочностные свойства ДТЭП определяются взаимосвязанными характеристиками исходных компонентов: степенью кристалличности термопласта W; критическим
- 18. Чем меньше разница между межфазным натяжением каучука и термопласта при комнатной температуре, тем выше степень диспергирования
- 20. Чем меньше различие вязкостей эластомера и термопласта, тем лучше смешение, выше степень гомогенизации и однородность композиций.
- 21. Влияние молекулярной массы каучука на технологические параметры динамической вулканизации и прочностные свойства ДТЭП на основе СКИ-ПП
- 22. с уменьшением ММ каучука существенно возрастает время t2 достижения максимума динамической вулканизации Мкр2. молекулярная масса каучука
- 23. Значительное влияние на свойства ДТЭП оказывают тип и концентрация вулканизующей системы, определяющей скорость и степень вулканизации
- 24. Ускорители серной вулканизации неорганические (оксиды магния, цинка, кальция, свинца (свинцовый глёт), ртути, серебра); органические
- 25. Органические ускорители вулканизации альдегидамины (продукты конденсации альдегидов и аминов), гуанидины, дитиокарбаматы, тиурамы, ксантогенаты, тиазолы, сульфенамиды.
- 26. Альдегидамины Продукты конденсации анилина с альдегидами [C6H5 – N = CH – R]n где R –
- 27. Гуанидины
- 28. Дитиокарбаматы
- 29. Тиурамы
- 30. Ксантогенаты
- 31. Тиазолы Тпл. = 179 0С Дибензтиазолилдисульфид Тпл. = 175 0С
- 32. Сульфенамиды
- 33. Другие виды вулканизации вулканизация пероксидами, дисульфидами, непредельными соединениями, алкилфенолформальдегидными олигомерами, галагеносодержащими соединениями, дитиолами, нитрозо-, азо- и
- 34. Вулканизация пероксидами
- 37. Вулканизация органическими дисульфидами
- 38. Дибензтиазолилдисульфид
- 39. Структура и морфология ТЭП зависит от термодинамической совместимости полимеров в процессе их получения Повышают совместимость в
- 40. Для термодинамически несовместимых полимерных смесей требуется создание высокодисперсной гетерогенной структуры «полимер в полимере»
- 41. Механизмы диспергированиятермодинамически несовместимых полимерных смесей: деформирование первичных частиц в волокна («жидкие цилиндры»), разрушение этих волокон на
- 42. Размер частиц: где U –энергия разрушения дисперсной фазы; G – межфазное натяжение; W=0-1 – вероятность удачных
- 43. Размер микрогелевых частиц эластомерной фазы будет зависеть: от межфазного натяжения, ММР полимеров, соотношения полимеров, соотношения вязкостей
- 44. Оптимальный размер частиц каучука: 0.5 мкм для СКЭПТ-ПП 1 – 10 мкм для СКС-ПП, 0,2 мкм
- 45. Другим важным фактором, определяющим свойства ДТЭП, является непрерывная фаза термопласта
- 46. Способы повышения межфазного взаимодействия подбор полимеров, способных реагировать друг с другом (например, хлорполиэтилен и полиамид) применение
- 47. Влияние содержания привитого к молекулам термопласта нитрильного каучука на энергию разрушения ДТЭП на основе композиций CКН
- 48. Повысить адгезионное взаимодействие между полимерными фазами можно в случае предварительного смешения наполнителя с менее полярным полимером
- 50. Влияние типа третьего мономера СКЭПТ на плотность сшивки эластомерной фазы в ДТЭП на основе СКЭПТ и
- 51. Использование бессерной вулканизующей системы на основе бисмалеинимида и перекиси приводит к уменьшению плотности сшивки
- 52. Влияние термостарения на плотность цепей вулканизационной сетки (ν*10-3 моль/см3) в ДТЭП на основе СКЭПТ-ПП
- 53. Влияние воздействия агрессивных сред на плотность цепей вулканизационной сетки (ν*10-3 моль/см3) на основе СКЭПТ:ПП
- 55. Скачать презентацию