Стандарт комнаты производственного анализа

стратегических целей и направлений развития предприятия по всей цепочке создания ценности от входа сырья до выхода готовой продукции. Фокус направлен на достижение целей бизнеса ( приказ № 1).

Задачи:
донести до каждого работника предприятия видение
стратегических целей и приоритетных направлений развития, как краткосрочных, так и долгосрочных;
несет необходимую информацию, позволяющую оперативно принимать управленческие решения;
позволяет собирать в одном месте всех руководителей подразделений занятых на производственной площадке для оказания линии поддержки и
оперативного решения проблем, которые на были решены на уровне дирекций.

ЗАДАЧИ КПА:

ЦЕЛЬ КПА:

показателей
по основным производствам в разрезе цель/факт.
Решение проблем в формате «Одна за одной» в дирекциях.
Стенд качества:
- информация о качестве поступающего сырья и готовой продукции;
- информация о поступивших претензиях, решению проблем с качеством.

Информация о подразделениях поддерживающих процесс.
Ежемесячный мониторинг показателей в разрезе цель/факт.
Определение причин отклонений.
Решение проблем в формате «Одна за одной»

Информация о предприятии.
Стратегические цели.
Стратегия развития завода.
Технологические и экономические цели предприятия.
Ежемесячный мониторинг в разрезе цель/факт. Определение причин отклонений.
Схема завода.
Ключевые проблемы завода.

Левая стена

Фронтальная стена

Правая стена

Тыльная стена

Плакат «Бизнес система РУСАЛа»
Матрица «4 М».
История внедрения бизнес системы на предприятии.
Перечень реализуемых проектов по БС ( название, цель, ожидаемый экономический эффект).

добавленной стоимостью за год.
Производительность труда, тонн на человека в год.
Удовлетворенность потребителей.
Структура рынков сбыта товарной продукции

1. Информация о предприятии
Направление - сырье ( материалы):
Обеспечение производства сырьем (материалами) требуемого качества.
Снижение запасов сырья.
Направление - производство/ сбыт (качество):
Снижение себестоимости производства.
Повышение энергоэффективности завода
Увеличение прибыли за счет:
- полной загрузки литейных мощностей;
- освоение новых рынков ПДС.
Снижение НЗП.
Повышение удолетворенности потребителей с достаточным качеством.
Направление - логистика:
Снижение транспортных затрат
Снижение затрат на переупаковку

3. Стратегия развития предприятия
по направлениям

Безопасность
Производство
Качество
Себестоимость
Ресурсы
Персонал
Ключевые проблемы

4. Цели предприятия по направлениям

2. Стратегические цели предприятия
Основные ключевые показатели направленные на достижение целей бизнеса и соответствующие требованиям рынка

завода
Протяженность ж\д путей
Цветовая визуализация основных и вспомогательных производств

5. Схема завода

Ключевые проблемы предприятия препятствующие, достижению стратегических целей

Ежемесячный мониторинг показателей по направлениям в разрезе цель / факт

Безопасность
Производство
Качество
Себестоимость
Ресурсы
Персонал
Ключевые проблемы

общий )

Информация в ячейках размещается в виде графиков, диаграмм, таблиц

Наименование дирекции по направлению

отклонения и мероприятия для устранения

и приемки входящих материалов (сырье, ТМЦ, расходные материалы)
Процессы обработки материалов (продукции), находящихся на вспомогательных и основных производствах
Процессы выпуска готовой продукции на завершающей стадии её обработки

электродов

Цели дирекции на год
Цели по производству, качеству, себестоимости, ресурсам и персоналу
Ежедневный мониторинг наличия всех видов входящего сырья (техминимум, текущий план и факт)
Ключевые проблемы
Решение проблем в формате «1*1»

Цели дирекции на год
Цели по производству, качеству, себестоимости, ресурсам и персоналу
Ежедневный мониторинг по производству, качеству, ресурсам и персоналу
Ключевые проблемы
Решение проблем в формате «1*1»

Формат (фронтальная стена- основные производства)

4. Литейное производство

Цели дирекции на год
Цели по производству, качеству, себестоимости, ресурсам и персоналу
Ежедневный мониторинг по производству, качеству, ресурсам и персоналу
Ключевые проблемы
Решение проблем в формате «1*1»

Цели дирекции на год
Цели по производству, качеству, себестоимости, ресурсам и персоналу
Ежедневный мониторинг по производству, качеству, ресурсам и персоналу
Мониторинг по производству ПДС
Ключевые проблемы
Решение проблем в формате «1*1»

* По подразделениям отслеживаются показатели, которые имеют наибольшее влияние на достижение целей, или являются «узким местом» в потоке создания ценности.

предприятии

Цели по качеству для предприятия
Удовлетворенность потребителей
Количество претензий
Решение проблем по претензиям
Контроль входного сырья (с начала года)
Отклонения во входном сырье
Контроль процесса в литейном производстве (технологические отходы, брак , задержанная продукция, выход годного)
Результаты внешних аудитов
Работа с потребителями
Ключевые проблемы
Решение проблем в формате «1*1»

Формат (фронтальная стена- основные производства)

Цели по отгрузке готовой продукции по суткам
Цели по отгрузке готовой продукции с начала месяца
Ключевые проблемы
Решение проблем в формате «1*1»

отклонения и мероприятия для устранения

Отклонение от цели

( перечень, мероприятия и статус)

ремонты

Экология

Цели по ОТиПБ
Коэффициент частоты травм с утратой трудоспособности
Динамика LTAFR по месяцам с начала года
Производственный травматизм
Динамик производственного травматизма по месяцам с начала года
Количество выявленных опасных ситуаций, опасных действий
Ключевые проблемы

Цели по экологи
Валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу
Объем выбросов парниковых газов
Мониторинг эффективности укрытия электролизеров и работы горелок в корпусах ЭП
Экологические платежи
Динамика движения отходов:
- образование отходов;
- реализация отходов на сторону
Ключевые проблемы

Экономические цели предприятия
Фактическая структура затрат на производство
Динамика себестоимости, показателя EBITDA
Факторный анализ по основным показателям (EBITDA себестоимость и др)
Затраты на ремонты выполняемые сторонними организациями
Ключевые проблемы

Цели РИКА по обслуживанию оборудования
Затраты на ремонты РИКа
Стоимость капитального ремонта электролизера
Графики КРЭ
Время простоя электролизеров в КР
Простои оборудования АП, АМО, ЛП, ЭП
Ключевые проблемы

кадрового резерва
Список персонала I, II, III этапов по программе « БС 250»
Ключевые проблемы

Цели дирекции по ОП
Простои оборудования участков производства фторсолей, транспорта глинозема
Простои обрабатывающей техники, автопогрузчиков, грузоподъемных машин
Ключевые проблемы

Формат (правая стена-подразделения поддерживающие процессы)

Энергетические показатели

Развитие производственной системы

Цели предприятия по энергоэффективности
Мониторинг снижения общезаводской электроэнергии
Мониторинг снижения технологической электроэнергии
Простои энергетического оборудования КПП
Ключевые проблемы

Цели предприятия по развитию и внедрению БС.
Стандартизация рабочих мест
Информация по обучению персонала инструментам БС
Информация по улучшениям ( кайзенам, проектам А3)
Ключевые проблемы