Organizace výuky

Август 20, 2022

Главная
Разное
Organizace výuky

Содержание

2. Organizace výuky Přednáška: – Technologie slévání 4 x 2 hod doc. Ing. A. Záděra, Ph.D., prof.
3. Hodnocení předmětu Výrobní technologie Cvičení: 5 okruhů: Technologie plošného tváření – docházka → 1x, C1 –
4. Doporučená literatura Slévárenská technologie Studijní opory http://ust.fme.vutbr.cz/slevarenstvi/studium/studijni_opory Chrást, J. Slévárenská zařízení: CERM 2006, s. 256.
5. Doporučená literatura Technologie tváření Podklady ke studiu, podklady do cvičení a zadání protokolů – e-learning Dvořák
6. Podstata slévárenství, historie a vývoj, výroba odlitků a jejich použití, výhody a nevýhody slévárenství a odlitků,
7. Podstata slévárenství Slévárenství je technologií, pomocí které se předměty vyrábí odléváním roztaveného kovu do forem. Výrobkem
8. Podstata slévárenství Model → forma → tavení → odlévání → surový odlitek → apretace → hrubý
9. Podstata slévárenství Žádná žena není bez chyby a žádný odlitek není bez vady. (A. Záděra 2016)
10. Historie Slévárna 17/18. století dle Technického lexikonu Diderota Engels,G.:5000 Jahre Giessen von Metallen, Duesseldorf 1994 Slévárna
11. Historie Odlitek zlatého hřebene ze skytského hrobu v údolí Dněpru. (4. stol. př.n.l.) Engels,G.: 5000 Jahre
12. Historie Car Kolokol – Moskva (1735) – 202 tun, výška 6,14 m, průměr 6,6 m zdroj
13. Současnost Ukázka ze současné produkce slévárny PBS Velká Bíteš Součást leteckého motoru GE (Boeing 747,767) –
14. Umění Rodin, Francie, 1909: Torzo ženy Perseus s hlavou Meduzy Benvenuto Cellini (výroba 1545-1554) Rodin, Francie,
15. Použití
16. Automobilový průmysl 70 až 80 % hmotnosti osobního automobilu tvoří odlitky – hlava motoru, blok válců,
17. Blok převodovky Materiál: AlSi9Cu3(Fe) Technologie: tlakové lití Hmotnost: 18,1 kg
18. Blok 12-ti válcového motoru Materiál: AlSi9Cu3(Fe) Technologie: tlakové lití Hmotnost: 35 kg
19. Masivní odlitky – berany lisů Materiál: ocel Technologie: gravitační lití Hmotnost: 85 t Surová hmotnost: 160t
20. Odlitky ocelových konstrukcí Materiál: ocel Technologie: gravitační lití Hmotnost: 25 t Surová hmotnost: 67t
21. Výhody odlitků Přímá výroba výrobku ze surovin – nižší spotřeba materiálu; velká variabilita hmotnosti od několika
22. Nevýhody odlitků Smršťování kovů a slitin při tuhnutí – vznik vad - dutin v odlitcích (staženiny,
23. Světová výroba odlitků 2010 (91,5 mil. t)
24. Světová výroba odlitků 2010 (91,5 mil. t)
25. Výroba odlitků v ČR v 2010 (344 397 t)
26. Technologický tok ve slévárně
27. TPV - Technologická příprava výroby Příprava technologických postupů výroby odlitků podle požadavků zákazníka na jakost odlitku.
28. Slévárenská technologie Výroba forem a jader modelové zařízení (frézování, 3D obrábění, RP) netrvalé formy (výroba forem
29. Rozdělení způsobů výroby odlitků A/ Podle typu použité formy netrvalá forma – zhuštění formovací směsi za
30. Modelové zařízení Modelové zařízení – nástroj pro výrobu netrvalých forem model odlitku jaderníky volné části, nálitky,
31. Trvalý model zhotoven obráběním dřevěný, pryskyřice, kovový model, RP dřevo – smrk, borovice, olše, javor, buk,
32. Trvalý model - dřevo Model spojníku příhradové konstrukce (VHM)
33. Trvalý model - kov Kovové materiály pro výrobu modelů jsou šedá litina, ocel a slitiny hliníku;
34. Výroba trvalých modelů Ruční výroba modelů, použití frézování a soustružení – nižší produktivita, kusová výroba efektivní
35. Modely z pryskyřice (epoxid) Dřevo a kovy jsou stále více nahrazovány pryskyřicí; modely jsou odlévány –
36. Výroba modelů RP – Rapid Prototyping Nové metody výroby 3D objektů mají tři společné jmenovatele -
37. Netrvalý model model zhotoven vstřikováním, lisováním do kovové formy umožňují odlévat výrobky složitých tvarů s velmi
38. Výroba netrvalých forem
39. Výroba netrvalých forem
40. Formovací rámy Rám tvoři oporu směsi oproti tlaku kovu, zajištuje tuhost formy a možnost její manipulace.
41. Formovací rámy
42. Formování do kesonu Formování rozměrných a velkých a těžkých odlitků; oporu směsi tvoří vnější – betonový
43. Příklad formy odlitku trubky odlitek Model – tvar odlitku (dělený) vytváří vnější dutinu ve formě Jádro
44. Příklad formy odlitku pouzdra
45. Příklad formy odlitku řemenice
46. Příklad formy odlitku víka
47. Příklad formy odlitku ventilu
49. Скачать презентацию

Слайд 2

Organizace výuky
Přednáška: – Technologie slévání 4 x 2 hod
doc. Ing. A.

Záděra, Ph.D., prof. Ing. Milan Horáček, CSc.
Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D.
– Technologie tváření 5 x 2 hod
Ing. M. Císařová, Ph.D.
– Technologie svařování 4 x 2 hod
Ing. J. Kubíček
Cvičení
Laboratorní cvičení + standardní výuka – 3x slévárenství 2x tváření, 2 x svařování a povrchové úpravy

Слайд 3

Hodnocení předmětu Výrobní technologie
Cvičení: 5 okruhů:
Technologie plošného tváření – docházka →

1x, C1 – před vraty
Technologie objemového tváření – docházka → 1x C1 – před vraty
Technologie svařování - docházka → 1x – C1 – před vraty
Povrchové úpravy – docházka → 1 x – C1 – před vraty
Technologie slévárenství → 2x – A1/17 patro + praktická část B1
Podmínky zápočtu:
Docházka - bez absence ve cvičení semestr - náhrada, aktivní účast
Udělení zápočtu: Ing. Michaela Císařová, Ph.D., A1/1622,cisarova@fme.vutbr.cz
Průběh zkoušky: písemná část – otázky z oblasti slévárenství, svařování a tváření + ústní část

Слайд 4

Doporučená literatura
Slévárenská technologie
Studijní opory
http://ust.fme.vutbr.cz/slevarenstvi/studium/studijni_opory
Chrást, J. Slévárenská zařízení: CERM 2006, s. 256.

Слайд 5

Doporučená literatura
Technologie tváření
Podklady ke studiu, podklady do cvičení a zadání protokolů

– e-learning
Dvořák M. a kol.: Technologie II, CERM, 2. vydání, 2004
Blaščík F. a kol.: Technológia tvarnenia, zlievarenstva a zvárania, ALFA/SNTL Bratislava/Praha 1988
Kotouč J. a kol.: Tvářecí nástroje, ČVUT Praha 1993

Слайд 6

Podstata slévárenství, historie a vývoj, výroba odlitků a jejich použití, výhody

a nevýhody slévárenství a odlitků, technologické toky ve slévárně a základní výrobní technologie a jejich rozdělení, slévárenské modely;
Ostřiva formovacích směsí, generace pojivových systémů, zhušťování forem, výroba jader, formovací linky, regenerace formovacích směsí, technologie netrvalého modelu;
Slévárenské slitiny a jejich tavení a zpracování, odlévání kovů a slitin, zabíhavost kovů a slitin, lití do trvalých forem – nízkotlaké, vysokotlaké a odstředivé lití, tuhnutí, řízená krystalizace, plyny v kovech smrštění tavenin při tuhnutí, smrštění odlitků;
Vytloukání a tryskání odlitků, technologičnost konstrukce odlitku, NDT, vady odlitků, Bionika, RP metody, simulace slévárenských procesů.

Obsah předmětu- část slévárenství

Слайд 7

Podstata slévárenství
Slévárenství je technologií, pomocí které se předměty vyrábí odléváním roztaveného

kovu do forem. Výrobkem je odlitek.
Vytváření výrobku tekutým kovem umožňuje výrobu složitých odlitků, s různými tloušťkami stěn a komplikovanými vnitřními dutinami.
Hmotnost odlitků se pohybuje v rozmezí několika gramů až mnoha tun.
Podle charakteru odlitků lze výrobu mechanizovat, automatizovat a robotizovat. Sériovost výroby může být od kusové po hromadnou.

Слайд 8

Podstata slévárenství
Model → forma → tavení → odlévání → surový odlitek

→ apretace → hrubý odlitek →hrubování →NDT → obrábění → čistý odlitek

Слайд 9

Podstata slévárenství
Žádná žena není bez chyby a žádný odlitek není bez

vady.
(A. Záděra 2016)
Pozn. Totéž lze uplatnit i na muže

Слайд 10

Historie
Slévárna 17/18. století dle Technického lexikonu Diderota
Engels,G.:5000 Jahre Giessen von Metallen,

Duesseldorf 1994

Slévárna v době 18.dynastie, Egypt
Engels,G.:5000 Jahre Giessen von Metallen,Duesseldorf 1994

Слайд 11

Historie
Odlitek zlatého hřebene ze skytského hrobu v údolí Dněpru. (4. stol.

př.n.l.)
Engels,G.: 5000 Jahre Giessen von Metallen, Duesseldorf 1994

Bronzová socha sedícího Buddhy z chrámu Todaiji v Japonsku (380 tun, výška 15 m, datování 747–749 n.l.)
Engels,G.: 5000 Jahre Giessen von Metallen, Duesseldorf 1994

Bronzový odlitek hlavy panovníka
staré Mezopotámie (asi 2000 př.n.l.)
Engels,G.: 5000 Jahre Giessen von Metallen, Duesseldorf 1994

Слайд 12

Historie
Car Kolokol – Moskva (1735) – 202 tun, výška 6,14 m,

průměr 6,6 m zdroj Wikipedia

Car Dělo (car puška) – Moskva (1735) – 39,3 tun, délka 5,3 m, zdroj Wikipedia

Слайд 13

Současnost
Ukázka ze současné produkce slévárny PBS Velká Bíteš
Součást leteckého motoru

GE (Boeing 747,767) – slitina Ti

Lopatky leteckého motoru
řízená krystalizace slitina Ni

Слайд 14

Umění
Rodin, Francie, 1909: Torzo ženy
Perseus s hlavou Meduzy
Benvenuto Cellini (výroba

1545-1554)

Rodin, Francie, Brána pekel

Слайд 15

Použití

Слайд 16

Automobilový průmysl
70 až 80 % hmotnosti osobního automobilu tvoří odlitky –

hlava motoru, blok válců, skříň převodovky a diferenciálu, kliková a vačková hřídel, převody a disky kol, brzdové bubny a kotouče.

Слайд 17

Blok převodovky
Materiál: AlSi9Cu3(Fe)
Technologie: tlakové lití
Hmotnost: 18,1 kg

Слайд 18

Blok 12-ti válcového motoru
Materiál: AlSi9Cu3(Fe)
Technologie: tlakové lití
Hmotnost: 35 kg

Слайд 19

Masivní odlitky – berany lisů
Materiál: ocel
Technologie: gravitační lití
Hmotnost: 85 t
Surová hmotnost:

160t

Слайд 20

Odlitky ocelových konstrukcí
Materiál: ocel
Technologie: gravitační lití
Hmotnost: 25 t
Surová hmotnost: 67t

Слайд 21

Výhody odlitků
Přímá výroba výrobku ze surovin – nižší spotřeba materiálu;
velká variabilita

hmotnosti od několika gramů až po desítky a stovky tun;
tvarová složitost a variabilita tvaru a rozměru i vnitřních dutin;
možnost dosažení vysoké tuhosti odlitku (žebra, konstrukce, výztuhy);
možnost odlévání většiny druhů kovů a slitin;
možnost ovládání a změny struktury (chemické složení, očkování, modifikace), řízeným tuhnutím a tepelným zpracováním;
výroba zalévaných dílů z jiných kovů do odlitku;
vysoké využití materiálu, recyklovatelnost;
nízká cena výrobku;
vysoká produktivita – kusová, malosériová až po hromadnou výrobu;
možnost dosažení vysoké tvarové a rozměrové přesnosti, nízká drsnost povrchu (vybrané technologie).

Слайд 22

Nevýhody odlitků
Smršťování kovů a slitin při tuhnutí – vznik vad -

dutin v odlitcích (staženiny, řediny, a mikrostaženiny)– eliminace – usměrněné tuhnutí, nálitky chladítka – snížení využití tekutého kovu, NDT;
rozdíly v podmínkách tuhnutí – rozdílné tloušťky stěny odlitku – rozdíly ve struktuře materiálu = změny vlastností materiálu (mechanické, technologické);
nižší mechanické vlastnosti v odlitku oproti tvářenému materiálu – výztuhy, žebra, TZ;
vznik pnutí při tuhnutí – vznik pnutí - vznik deformací porušení souvislosti (trhliny praskliny) – eliminace – slévárenská technologie.

Слайд 23

Světová výroba odlitků 2010 (91,5 mil. t)

Слайд 24

Světová výroba odlitků 2010 (91,5 mil. t)

Слайд 25

Výroba odlitků v ČR v 2010 (344 397 t)

Слайд 26

Technologický tok ve slévárně

Слайд 27

TPV - Technologická příprava výroby
Příprava technologických postupů výroby odlitků podle požadavků

zákazníka na jakost odlitku.
navržení technologie a způsobu výroby forem a jader, navržení uložení odlitku ve formě, výpočet vtokové soustavy, nálitkování, manipulace s odlitkem (čepy) atd.,
navržení postupu tavení, stanovení odpichové teploty, zkoušení vlastností materiálu, opravného svařování, tepelného zpracování,
zajištění kontroly technologických parametrů – laboratoř formovacích hmot, úsek výzkumu a vývoje atd.,
NDT, expedice atd.

Слайд 28

Slévárenská technologie
Výroba forem a jader
modelové zařízení (frézování, 3D obrábění, RP)
netrvalé formy

(výroba forem a jader)
trvalé formy
Tavení kovů a slitin
typy slévárenských slitin
tavící zařízení
Odlévání
gravitační lití
nízkotlaké lití
odstředivé lití
speciální technologie
Dokončující operace
vytloukání, řezání, broušení - apretace
tepelné zpracování, povrchové úpravy, barvení, expedice

Výroba odlitku

Simulace výrobních procesů

TQM – total quality management
Systémy řízení jakosti ISO 9000

Enviroment ISO 14000

CÍL – USPOKOJENÍ POTŘEB ZÁKAZNÍKA
KVALITA
TERMÍN
CENA

Слайд 29

Rozdělení způsobů výroby odlitků
A/ Podle typu použité formy
netrvalá forma –

zhuštění formovací směsi za pomoci modelového zařízení, netrvalé formy pro jedno odlití.
trvalá forma – zhotovená obráběním kovové formy/ „kokily“.
B/ Podle typu použitého modelu (tj. nástroje na zhotovení formy)
trvalý model – pomocí jednoho modelu lze zhotovit řadu forem
netrvalý model – pomocí jednoho modelu lze zhotovit jen jednu formu
C/ Podle způsobu odlévání
gravitační lití – na vzduchu, ve vakuu
lití za zvýšených sil – nízkotlaké, vysokotlaké, odstředivé

Слайд 30

Modelové zařízení
Modelové zařízení – nástroj pro výrobu netrvalých forem
model odlitku
jaderníky
volné části,

nálitky, vtokové soustavy, výfuky, podložky, šněrovačky
Model
tvar požadované součásti
rozměry modelu zvětšeny o velikost smrštění kovu v průběhu chladnutí a tuhnutí
model opatřen technologickými úkosy (vyjímání modelu) a přídavky (radius) a přídavky na obrábění
model opatřen nálitky, podnálitkovými kapsami, vtokové soustavy atd.

Слайд 31

Trvalý model
zhotoven obráběním
dřevěný, pryskyřice, kovový model, RP
dřevo – smrk, borovice,

olše, javor, buk, jasan
kov – slitiny Al, Fe
RP – ABS, pryskyřice

Слайд 32

Trvalý model - dřevo
Model spojníku příhradové konstrukce (VHM)

Слайд 33

Trvalý model - kov
Kovové materiály pro výrobu modelů jsou šedá litina,

ocel a slitiny hliníku;
vysoká životnost - až 150 000 forem, používané na automatických formovacích linkách pro velkosériovou a hromadnou výrobu.

Слайд 34

Výroba trvalých modelů
Ruční výroba modelů, použití frézování a soustružení – nižší

produktivita, kusová výroba
efektivní použití CAD/CAM programů – zkrácení výrobního času, nižší náklady
možnost virtuální simulace obrábění a okamžité odstranění problémů

Слайд 35

Modely z pryskyřice (epoxid)
Dřevo a kovy jsou stále více nahrazovány pryskyřicí;
modely

jsou odlévány – metoda vakuového lití – možnost odlití tvarově složitých tvarů;
díky přídavnému pojivu (hliníkové, litinové prášky) eliminujeme objemové smrštění pryskyřice.

Слайд 36

Výroba modelů RP – Rapid Prototyping
Nové metody výroby 3D objektů mají

tři společné jmenovatele - co nejkratší a nejlevnější výrobu a co nejlepší kvalitu zpracování.
Rapid Prototyping (RP) je založen na metodě vrstvení tenkých vrstev materiálu (cca desetiny mm). Na tloušťkách vrstev je závislá přesnost vyráběného modelu. Čím menší tloušťka, tím vyšší kvalita, ale také vyšší cena.
Materiály používané při RP:
pryskyřice
práškové materiály s obsahem plastů, kovů nebo keramiky
papír
vosky

Слайд 37

Netrvalý model
model zhotoven vstřikováním, lisováním do kovové formy
umožňují odlévat výrobky

složitých tvarů s velmi vysokou přesností
voskový model – vytavitelný model

Vytavitelný ABS model

Vytavitelné – voskové modely

polystyrenový model (pěnový polystyren) - model se po styku s kovem vypaří , model může být velmi členitý a nemusí mít úkosy

Sací příruba, polystyrenový model
pro lití na vypařitelný model

polystyrenové modely

Слайд 38

Výroba netrvalých forem

Слайд 39

Výroba netrvalých forem

Слайд 40

Formovací rámy
Rám tvoři oporu směsi oproti tlaku kovu, zajištuje tuhost formy

a možnost její manipulace. V rámu se formovací směs zhutňuje.
Velikost – délka od několika cm po několik metrů
Materiál – slitiny Al, ocel, litina (hutní profil, odlévané)

Слайд 41

Formovací rámy

Слайд 42

Formování do kesonu
Formování rozměrných a velkých a těžkých odlitků;
oporu směsi tvoří

vnější – betonový plášť kesonu;
V kesonu mohou být umístěny i formovací rámy.

Слайд 43

Příklad formy odlitku trubky
odlitek
Model – tvar odlitku (dělený) vytváří vnější dutinu

ve formě
Jádro – (pravé) – vnitřní tvar odlitku
Nepravé jádro – vnější tvar odlitku

Слайд 44

Příklad formy odlitku pouzdra

Слайд 45

Příklad formy odlitku řemenice

Слайд 46

Příklad formy odlitku víka

Слайд 47

Organizace výuky

Содержание

Organizace výukyPřednáška: – Technologie slévání 4 x 2 hod doc. Ing. A.

Hodnocení předmětu Výrobní technologieCvičení: 5 okruhů:Technologie plošného tváření – docházka →

Doporučená literaturaSlévárenská technologieStudijní oporyhttp://ust.fme.vutbr.cz/slevarenstvi/studium/studijni_oporyChrást, J. Slévárenská zařízení: CERM 2006, s. 256.

Doporučená literaturaTechnologie tvářeníPodklady ke studiu, podklady do cvičení a zadání protokolů

Podstata slévárenství, historie a vývoj, výroba odlitků a jejich použití, výhody

Podstata slévárenstvíSlévárenství je technologií, pomocí které se předměty vyrábí odléváním roztaveného

Podstata slévárenstvíModel → forma → tavení → odlévání → surový odlitek

Podstata slévárenstvíŽádná žena není bez chyby a žádný odlitek není bez

HistorieSlévárna 17/18. století dle Technického lexikonu DiderotaEngels,G.:5000 Jahre Giessen von Metallen,

Historie Odlitek zlatého hřebene ze skytského hrobu v údolí Dněpru. (4. stol.

HistorieCar Kolokol – Moskva (1735) – 202 tun, výška 6,14 m,

SoučasnostUkázka ze současné produkce slévárny PBS Velká Bíteš Součást leteckého motoru

UměníRodin, Francie, 1909: Torzo ženyPerseus s hlavou Meduzy Benvenuto Cellini (výroba

Použití

Automobilový průmysl70 až 80 % hmotnosti osobního automobilu tvoří odlitky –

Blok převodovkyMateriál: AlSi9Cu3(Fe)Technologie: tlakové litíHmotnost: 18,1 kg

Blok 12-ti válcového motoruMateriál: AlSi9Cu3(Fe)Technologie: tlakové litíHmotnost: 35 kg

Masivní odlitky – berany lisůMateriál: ocelTechnologie: gravitační litíHmotnost: 85 tSurová hmotnost:

Odlitky ocelových konstrukcíMateriál: ocelTechnologie: gravitační litíHmotnost: 25 tSurová hmotnost: 67t

Výhody odlitkůPřímá výroba výrobku ze surovin – nižší spotřeba materiálu;velká variabilita

Nevýhody odlitkůSmršťování kovů a slitin při tuhnutí – vznik vad -

Světová výroba odlitků 2010 (91,5 mil. t)

Světová výroba odlitků 2010 (91,5 mil. t)

Výroba odlitků v ČR v 2010 (344 397 t)

Technologický tok ve slévárně

TPV - Technologická příprava výrobyPříprava technologických postupů výroby odlitků podle požadavků

Slévárenská technologieVýroba forem a jadermodelové zařízení (frézování, 3D obrábění, RP)netrvalé formy

Rozdělení způsobů výroby odlitků A/ Podle typu použité formy netrvalá forma –

Modelové zařízení Modelové zařízení – nástroj pro výrobu netrvalých foremmodel odlitkujaderníkyvolné části,

Trvalý model zhotoven obráběním dřevěný, pryskyřice, kovový model, RPdřevo – smrk, borovice,

Trvalý model - dřevo Model spojníku příhradové konstrukce (VHM)

Trvalý model - kov Kovové materiály pro výrobu modelů jsou šedá litina,

Výroba trvalých modelůRuční výroba modelů, použití frézování a soustružení – nižší

Modely z pryskyřice (epoxid)Dřevo a kovy jsou stále více nahrazovány pryskyřicí;modely

Výroba modelů RP – Rapid PrototypingNové metody výroby 3D objektů mají

Netrvalý model model zhotoven vstřikováním, lisováním do kovové formy umožňují odlévat výrobky

Výroba netrvalých forem

Výroba netrvalých forem

Formovací rámy Rám tvoři oporu směsi oproti tlaku kovu, zajištuje tuhost formy

Formovací rámy

Formování do kesonuFormování rozměrných a velkých a těžkých odlitků;oporu směsi tvoří

Příklad formy odlitku trubkyodlitekModel – tvar odlitku (dělený) vytváří vnější dutinu

Příklad formy odlitku pouzdra

Příklad formy odlitku řemenice

Příklad formy odlitku víka

Příklad formy odlitku ventilu

Похожие презентации

Organizace výuky
Přednáška: – Technologie slévání 4 x 2 hod
doc. Ing. A.

Hodnocení předmětu Výrobní technologie
Cvičení: 5 okruhů:
Technologie plošného tváření – docházka →

Doporučená literatura
Slévárenská technologie
Studijní opory
http://ust.fme.vutbr.cz/slevarenstvi/studium/studijni_opory
Chrást, J. Slévárenská zařízení: CERM 2006, s. 256.

Doporučená literatura
Technologie tváření
Podklady ke studiu, podklady do cvičení a zadání protokolů

Podstata slévárenství
Slévárenství je technologií, pomocí které se předměty vyrábí odléváním roztaveného

Podstata slévárenství
Model → forma → tavení → odlévání → surový odlitek

Podstata slévárenství
Žádná žena není bez chyby a žádný odlitek není bez

Historie
Slévárna 17/18. století dle Technického lexikonu Diderota
Engels,G.:5000 Jahre Giessen von Metallen,

Historie
Odlitek zlatého hřebene ze skytského hrobu v údolí Dněpru. (4. stol.

Historie
Car Kolokol – Moskva (1735) – 202 tun, výška 6,14 m,

Současnost
Ukázka ze současné produkce slévárny PBS Velká Bíteš
Součást leteckého motoru

Umění
Rodin, Francie, 1909: Torzo ženy
Perseus s hlavou Meduzy
Benvenuto Cellini (výroba

Automobilový průmysl
70 až 80 % hmotnosti osobního automobilu tvoří odlitky –

Blok převodovky
Materiál: AlSi9Cu3(Fe)
Technologie: tlakové lití
Hmotnost: 18,1 kg

Blok 12-ti válcového motoru
Materiál: AlSi9Cu3(Fe)
Technologie: tlakové lití
Hmotnost: 35 kg

Masivní odlitky – berany lisů
Materiál: ocel
Technologie: gravitační lití
Hmotnost: 85 t
Surová hmotnost:

Odlitky ocelových konstrukcí
Materiál: ocel
Technologie: gravitační lití
Hmotnost: 25 t
Surová hmotnost: 67t

Výhody odlitků
Přímá výroba výrobku ze surovin – nižší spotřeba materiálu;
velká variabilita

Nevýhody odlitků
Smršťování kovů a slitin při tuhnutí – vznik vad -

TPV - Technologická příprava výroby
Příprava technologických postupů výroby odlitků podle požadavků

Slévárenská technologie
Výroba forem a jader
modelové zařízení (frézování, 3D obrábění, RP)
netrvalé formy

Rozdělení způsobů výroby odlitků
A/ Podle typu použité formy
netrvalá forma –

Modelové zařízení
Modelové zařízení – nástroj pro výrobu netrvalých forem
model odlitku
jaderníky
volné části,

Trvalý model
zhotoven obráběním
dřevěný, pryskyřice, kovový model, RP
dřevo – smrk, borovice,

Trvalý model - dřevo
Model spojníku příhradové konstrukce (VHM)

Trvalý model - kov
Kovové materiály pro výrobu modelů jsou šedá litina,

Výroba trvalých modelů
Ruční výroba modelů, použití frézování a soustružení – nižší

Modely z pryskyřice (epoxid)
Dřevo a kovy jsou stále více nahrazovány pryskyřicí;
modely

Výroba modelů RP – Rapid Prototyping
Nové metody výroby 3D objektů mají

Netrvalý model
model zhotoven vstřikováním, lisováním do kovové formy
umožňují odlévat výrobky

Formovací rámy
Rám tvoři oporu směsi oproti tlaku kovu, zajištuje tuhost formy

Formování do kesonu
Formování rozměrných a velkých a těžkých odlitků;
oporu směsi tvoří

Příklad formy odlitku trubky
odlitek
Model – tvar odlitku (dělený) vytváří vnější dutinu