Выполнение стыковых швов

Август 20, 2022

Главная
Разное
Выполнение стыковых швов

Содержание

2. Сварку многослойных швов начинают, тщательно проваривая корень шва электродом диаметром не более 4 мм, а последующие
3. Рекомендации по числу слоев (проходов) при сварке стыковых швов в зависимости от толщины металла
4. Сварку соединений ответственных конструкций большой толщины (свыше 25 мм), когда появляются объемные напряжения и возрастает опасность
5. При сварке каскадом сначала в разделку кромок наплавляют первый слой небольшой длины 200... 300 мм, затем
6. Сварка тонколистового металла При сварке листов толщиной 0.5...3 мм возможно сквозное проплавление металла электрической дугой (прожог)
7. Сварку с отбортовкой кромок выполняют главным образом на постоянном токе. Хорошие результаты достигают при установке деталей
8. В качестве временных теплоотводящих подкладок используют массивные медные и бронзовые плиты (бруски). Сборку встык осуществляют без
9. Сварка швов различной протяженности По протяженности швы разделяют на короткие (300...350 мм), средние (350... 1000 мм)
10. Длина ступени (участка) 100...350 мм, при сварке тонкого металла короткие и более длинные — при сварке
12. Сварка металла большой толщины С увеличением толщины металла (свыше 15...20 мм) в сварных соединениях возрастают объемные
13. Металл толщиной 15...20 мм сваривают способом двойного слоя. На участке 1 (рис. а) длиной 250...300 мм
14. Металл толщиной 20...25 мм и более сваривают блоками или каскадом (секциями). При сварке блоками (рис. б)
16. Скачать презентацию

Слайд 2

Сварку многослойных швов начинают, тщательно проваривая корень шва электродом диаметром не

более 4 мм, а последующие швы наплавляют уширенными валиками, используя электроды большого диаметра.
Перед выполнением каждого последующего слоя предыдущий слой тщательно зачищают от шлака, так как в противном случае между слоями могут образоваться шлаковые включения.
Толщина отдельного слоя не должна превышать 4...5 мм.
Последними проходами создается небольшая выпуклость шва высотой 2...3 мм над поверхностью основного металла.

Слайд 3

Сварку соединений ответственных конструкций большой толщины (свыше 25 мм), когда появляются

объемные напряжения и возрастает опасность образования трещин, выполняют с применением специальных приемов заполнения швов блоками или каскадом

Слайд 5

При сварке каскадом сначала в разделку кромок наплавляют первый слой небольшой длины

200... 300 мм, затем второй слой, перекрывающий первый и имеющий примерно в 2 раза большую длину.
Третий слой перекрывает второй и длиннее его на 200...300 мм. Так наплавляют слои до тех пор, пока на небольшом участке над первым слоем разделка не будет заполнена. Затем от этого участка сварку ведут в разные стороны короткими швами тем же способом.
При блочном методе используют обратноступенчатую сварку, при которой многослойный шов выполняют отдельными участками с полным заполнением каждого из них.

Слайд 6

Сварка тонколистового металла
При сварке листов толщиной 0.5...3 мм возможно сквозное проплавление

металла электрической дугой (прожог) с образованием отверстий, плохо поддающихся последующей заварке. Вместе с тем из-за трудности регулирования нагрева кромок помимо прожогов в таких швах образуются непровары, свищи и пр.
Для обеспечения необходимого качества сварки тонколистового металла применяют отбортовку кромок, временные теплоотводящие подкладки, остающиеся подкладки или расплавляемые элементы, электроды со специальным покрытием и специальное сварочное оборудование.

Слайд 7

Сварку с отбортовкой кромок выполняют главным образом на постоянном токе. Хорошие

результаты достигают при установке деталей в полувертикальное положение (45... 65 °) при сварке на спуск.
Для подбора диаметра электрода и силы тока при сварке тонко- листовой стали можно пользоваться данными табл.

Слайд 8

В качестве временных теплоотводящих подкладок используют массивные медные и бронзовые плиты

(бруски). Сборку встык осуществляют без зазора, обеспечивая плотное прилегание свариваемых листов к подкладке.
Для сварки на малых токах используют электроды со специальным покрытием и постоянный ток обратной полярности. Для этого предназначены источники питания с повышенным напряжением холостого хода, допускающие регулирование малых токов.

Слайд 9

Сварка швов различной протяженности
По протяженности швы разделяют на короткие (300...350 мм),

средние (350... 1000 мм) и длинные (свыше 1000 мм).
короткие швы сваривают от одного конца шва к другому (напроход)
швы средней длины — от середины соединения к концам
длинные швы — обратноступенчатым способом, при котором сварной шов выполняют следующими один за другим участками в направлении, обратном приращению шва (рис. 10.12). .

Слайд 10

Длина ступени (участка) 100...350 мм, при сварке тонкого металла короткие и

более длинные — при сварке толстого металла. Обратноступенчатую сварку ведут в общем направлении А от середины к концам. Сварка может выполняться одним или двумя сварщиками (рис. 10.12, г, участки 1, 1а, 2, 2а).
При выполнении многослойных швов также используют обратноступенчатый способ, при этом смежные участки вышележащих слоев сваривают в направлении, обратном сварке нижележащих швов. Концы швов смежных участков должны быть смещена 25...30 мм.

Слайд 11

Слайд 12

Сварка металла большой толщины
С увеличением толщины металла (свыше 15...20 мм) в

сварных соединениях возрастают объемные сварочные напряжения, которые создают опасность возникновения и развития в швах трещин.
Во избежание таких явлений сварку толстолистовой стали ведут различными способами (рис.).

Слайд 13

Металл толщиной 15...20 мм сваривают способом двойного слоя.
На участке 1

(рис. а) длиной 250...300 мм наплавляют первый слой шва, немедленно счищают с него шлак и по горячему металлу первого слоя (не ниже температуры 150...200°С) накладывают второй слой. В такой же последовательности сваривают шов на участках II, III и последующих.

Слайд 14

Металл толщиной 20...25 мм и более сваривают блоками или каскадом (секциями).

При сварке блоками (рис. б) многослойный шов выполняют отдельными участками, а промежутки между ними заполняют до того, как будет завершена сварка всего шва.
При сварке каскадом (рис. в) каждый последующий участок многослойного шва перекрывает весь или часть предыдущего участка.

Выполнение стыковых швов

Содержание

Сварку многослойных швов начинают, тщательно проваривая корень шва электродом диаметром не

Рекомендации по числу слоев (проходов) при сварке стыковых швов в зависимости

Сварку соединений ответственных конструкций большой толщины (свыше 25 мм), когда появляются

При сварке каскадом сначала в разделку кромок наплавляют первый слой небольшой длины

Сварка тонколистового металлаПри сварке листов толщиной 0.5...3 мм возможно сквозное проплавление

Сварку с отбортовкой кромок выполняют главным образом на постоянном токе. Хорошие

В качестве временных теплоотводящих подкладок используют массивные медные и бронзовые плиты

Сварка швов различной протяженности По протяженности швы разделяют на короткие (300...350 мм),

Длина ступени (участка) 100...350 мм, при сварке тонкого металла короткие и

Сварка металла большой толщиныС увеличением толщины металла (свыше 15...20 мм) в

Металл толщиной 15...20 мм сваривают способом двойного слоя. На участке 1

Металл толщиной 20...25 мм и более сваривают блоками или каскадом (секциями).

Похожие презентации

Сварка тонколистового металла
При сварке листов толщиной 0.5...3 мм возможно сквозное проплавление

Сварка швов различной протяженности
По протяженности швы разделяют на короткие (300...350 мм),

Сварка металла большой толщины
С увеличением толщины металла (свыше 15...20 мм) в

Металл толщиной 15...20 мм сваривают способом двойного слоя.
На участке 1