Шпоночные и шлицевые соединения

Содержание

Слайд 2

1. Шпоночные соединения. Назначения. Преимущества и недостатки. 2. Расчет призматических шпонок.

1. Шпоночные соединения. Назначения. Преимущества и недостатки.
2. Расчет призматических шпонок.
3. Выбор

стандартных размеров шпонок.
4. Правила конструирования шпоночных соединений.
5. Шлицевые соединения. Преимущества и недостатки.
6. Типы шлицевых соединений.

Содержание лекции:

Слайд 3

7. Способы центрирования. 8. Расчет шлицевых соединений. 9. Выбор стандартных размеров.

7. Способы центрирования.
8. Расчет шлицевых соединений.
9. Выбор стандартных размеров.
10. Условные обозначения

шлицев.

Содержание лекции:

Слайд 4

Передача вращательного движения между валом и насаженной на него деталью. Призматические

Передача вращательного движения между валом и насаженной на него деталью.

Призматические
шпонки

Тангенциальные
шпонки

Сегментные
шпонки

Клиновые
шпонки

Шпоночные соединения:
Назначение

Слайд 5

Сильное ослабление вала. Склонность к выворачиванию. Низкая нагрузочная способность. Непригодно для

Сильное ослабление вала.
Склонность к выворачиванию.
Низкая нагрузочная способность.
Непригодно для высоких скоростей вращения.
Требуется

посадка с натягом.

Простота и дешевизна изготовления.
Высокая точность центрирования.
Стандартизация.

Преимущества

Недостатки

Слайд 6

[σсм] = 100…150 МПа Расчет призматических шпонок

[σсм] = 100…150 МПа

Расчет призматических шпонок

Слайд 7

Выбор стандартных размеров шпонок

Выбор стандартных размеров шпонок

Слайд 8

Условное обозначение шпонки: шпонка исполнение (1 можно не указывать) – b

Условное обозначение шпонки:
шпонка исполнение (1 можно не указывать) –
b

х h х L ГОСТ 23360-70.
Например: Шпонка 7 х 7 х 40 ГОСТ 23360-70.

Выбор стандартных размеров шпонок

Слайд 9

1. Если на одном валу предусмотрена установка двух и более шпонок,

1. Если на одном валу предусмотрена установка двух и более шпонок,

то пазы следует располагать на одной линии. ГОСТ в этом случае допускает использование шпонок с сечением, соответствующим меньшему диаметру.

Правила конструирования шпоночных соединений

Слайд 10

2. Отношение L/d должно быть в пределах 0,8…2, при больших значениях

2. Отношение L/d должно быть в пределах 0,8…2, при больших значениях

шпонка нагружена неравномерно.
3. Деталь, насаживаемая на шпонку исполнений 1 или 3, должна свободно проходить до начала рабочих поверхностей (до места, с которого начинаются параллельные грани).

Правила конструирования шпоночных соединений

Слайд 11

4. Шпоночный паз не должен доходить до упорного бурта. Правила конструирования шпоночных соединений

4. Шпоночный паз не должен доходить до упорного бурта.

Правила конструирования

шпоночных соединений
Слайд 12

Шлицевые соединения

Шлицевые соединения

Слайд 13

ГОСТ 1139–80 ГОСТ 6033–80 Типы шлицевых соединений

ГОСТ 1139–80

ГОСТ 6033–80

Типы шлицевых соединений

Слайд 14

Прямобочных шлицев Эвольвентных шлицев Способы центрирования

Прямобочных шлицев

Эвольвентных шлицев

Способы центрирования

Слайд 15

Средний диаметр: для прямобочных шлицев для эвольвентных шлицев Высота: для прямобочных

Средний диаметр:
для прямобочных шлицев
для эвольвентных шлицев
Высота:
для прямобочных шлицев
для эвольвентных шлицев

Расчет шлицевых

соединений
Слайд 16

Выбор стандартных размеров

Выбор стандартных размеров

Слайд 17

Центрующий диаметр – z х d x D x b ГОСТ

Центрующий диаметр – z х d x D x b ГОСТ

1139

Например:

ГОСТ 1139

Обозначение прямобочных шлицев