Изомеризация легких парафиновых углеводородов

Август 8, 2022

Главная
Химия
Изомеризация легких парафиновых углеводородов

Содержание

2. 1.Назначение процесса Повышение октанового числа легких бензиновых фракций Получение изобутана, как сырье процесса алкилирования, синтеза МТБЭ
3. Основные факторы процесса изомеризации Т,0С 100-400 0С Р, МПа 1,6 – 4,0 МПа Объемная скорость, ч-1
4. Сырье изомеризации Бензиновая фракция (н.к. - 620С) н-С5-н-С6 н-С4
5. Катализаторы изомеризации – бифункциональные, то есть обладающие двумя основными функциями гидрирующая - дегидрирующая кислотная платина или
6. Классификация промышленных установок изомеризации Установки высоко- температурной изомеризации Установки средне- температурной изомеризации Установки низко- температурной изомеризации
7. Основные показатели среднетемпературной изомеризации
8. Низкотемпературная изомеризация Схема установки 1, 2 – реакторы; 3 – колонна стабилизации; 4 – сепаратор; 5
10. Скачать презентацию

Слайд 2

1.Назначение
процесса
Повышение октанового числа легких бензиновых фракций
Получение изобутана, как сырье процесса

алкилирования, синтеза МТБЭ и бутилкаучука

Получение изопентана для синтеза изопренового каучука

Слайд 3

Основные факторы процесса изомеризации
Т,0С
100-400 0С
Р, МПа
1,6 – 4,0 МПа
Объемная скорость, ч-1
0,8

– 3,0 ч-1

С увеличением температуры скорость изомеризации проходит через максимум

Повышение давления снижает степень превращения, но увеличивает селективность изомеризации

Увеличения объемной скорости требует повышения температуры

Слайд 4

Сырье изомеризации
Бензиновая фракция (н.к. - 620С)
н-С5-н-С6
н-С4

Слайд 5

Катализаторы изомеризации – бифункциональные, то есть обладающие двумя основными функциями
гидрирующая -

дегидрирующая

кислотная

платина или палладий, платина и цирконий

Оксид алюминия, алюмосиликаты, цеолиты. Для усиления кислотной фракции вводят соединения хлора, сульфаты

Слайд 6

Классификация промышленных установок изомеризации
Установки высоко-
температурной
изомеризации
Установки средне-
температурной
изомеризации
Установки низко-
температурной
изомеризации
Т-360-440˚С
Р=

3,5-3,9 МПа
объемная 0,6-2,0 ч. -1
скорость
катализатор – Pt на Al2O3

Т-230-380˚С
Р= 1,6-3,0 МПа
катализатор – Pt на цеолите

Т-120-200˚С
Р= 2,1-4,0 МПа
катализатор : Pt на хлорированном Al2O3 или Pt и цирконий на сульфатном Al2O3

Слайд 7

Основные показатели среднетемпературной изомеризации

Слайд 8

Низкотемпературная изомеризация Схема установки
1, 2 – реакторы; 3 – колонна стабилизации;

4 – сепаратор; 5 – скруббер отходящих газов; 6, 7, 8 – насосы; 9, 10, 12 – холодильники; 11 – кипятильник; 13, 14 – теплообменники;
I – Сырье; II – Ввод хлоридов; III - Свежий водород; IV – Изомеризат; V – Отходящие газы; VI – Щелочь