Резины.как конструкционный материал

Содержание

Слайд 2

Резина. Слайд 10.07 Эластомеры (резины) – полимерные материалы, с высокой способностью

Резина.
Слайд 10.07

Эластомеры (резины) – полимерные материалы, с высокой способностью к упругой

деформации. Относительное удлинение у лучших сортов резин может доходить до 100%.
Резина – сложный композиционный материал основным компонентом которого является каучук или смесь каучуков.
Каучуки делятся: на каучуки общего назначения и каучуки специального назначения.

Эластомеры

Слайд 3

Ценные свойства резин: Высокая склонность к упругой деформации; Стойкость и не

Ценные свойства резин:
Высокая склонность к упругой деформации;
Стойкость и не проницаемость по

отношению к воде;
Низкая плотность;
Низкая теплопроводность (0,23 – 0,7 Вт/м К;
Коррозионная стойкость в солях, кислотах и щелочах, превышающая стойкость металлов;
Хорошие изоляционные свойства;
Газонепроницаемость
Высокие удельные прочностные характеристики;
Лёгкость обработки , хорошие технологические свойства (литье, экструзия, склеивание);

Резина- как конструкционный материал

Слайд 4

Недостатки резин: Невысокая теплостойкость (70-150оС), (Фторкаучук до 250оС ) Невысокая морозостойкость

Недостатки резин:
Невысокая теплостойкость (70-150оС), (Фторкаучук до 250оС )
Невысокая морозостойкость (-50 -

-70оС )
Низкая твёрдость;
Склонность к различным видам старения;
Нестойкость в растворителях;
Пожароопасны.
Токсичность выделяемых при тепловой деструкции и пожаре компонентов.

Резина- как конструкционный материал

Слайд 5

Каучуки общего назначения Общего назначения: Натуральный; Закупается во Вьетнаме, Индонезии, Малайзии.

Каучуки общего назначения

Общего назначения:
Натуральный;
Закупается во Вьетнаме, Индонезии, Малайзии.
Дешевле

синтетического изопренового каучука. Высокая когезионная прочность (прочность при сборке деталей из сырой резины). Хорошие динамические свойства. Легко стареет, в частности под действием света.

(– СН2 – С = СН –СН2-)n
СН3

Слайд 6

Каучуки общего назначения (-СН2-ССН3=СН-СН2-)n Изопреновый; СКИ -3. Хорошие динамические свойства, и

Каучуки общего назначения

(-СН2-ССН3=СН-СН2-)n
Изопреновый; СКИ -3.
Хорошие динамические свойства, и хорошая когезионная

прочность, но несколько хуже, чем у натурального, более дорог чем натуральный каучук.
Слайд 7

Каучуки общего назначения (-СН2-СН=СН-СН2-)n Бутадиеновый; Синтетический каучук дивиниловый Обозначение: СКБ или

Каучуки общего назначения

(-СН2-СН=СН-СН2-)n
Бутадиеновый;
Синтетический каучук дивиниловый
Обозначение: СКБ или СКД-1,

СКД-2, СКД-3 и т.д.
Высокая износостойкость, морозостойкость, эластичность, более высокая стойкость к световому старению.
Слайд 8

Каучуки общего назначения Бутадиенстирольный (-СН2-СН=СН-СН2-СН2-CНC6Н5-)n Обозначение: СКС10, СКС 30, СКС 50

Каучуки общего назначения

Бутадиенстирольный
(-СН2-СН=СН-СН2-СН2-CНC6Н5-)n
Обозначение: СКС10, СКС 30, СКС 50

– синтетический каучук стирольный (прочность возрастает, морозостойкость падает)
или СКМС – синтетический каучук метилстирольный.
Более дешевый, хорошие технологические свойства, в частности когезия.
Слайд 9

Каучуки специального назначения Синтетический каучук нитрильный (-СН2-СН=СН-СН2-СН2-CНCN-) СКН–18, СКН-26 БНК –

Каучуки специального назначения

Синтетический каучук нитрильный
(-СН2-СН=СН-СН2-СН2-CНCN-) СКН–18, СКН-26
БНК – Бутадиен

нитрильный каучук.
Наиболее ценное свойство стойкость к действию минеральных масел и бензинов, меньшая газопроницаемость. Обувь для нефтяников. РТИ в автомобилях.
Слайд 10

Каучуки специального назначения Хлорпреновый; (Наирит) ХП (-СН2-ССl=СН-СН2-)n Самый регулярный, поэтому высокая

Каучуки специального назначения

Хлорпреновый; (Наирит) ХП
(-СН2-ССl=СН-СН2-)n
Самый регулярный, поэтому высокая прочность. Повышенная масло-

и бензостойкость.
Уникален для клеев, используется для гумирования.
Слайд 11

Каучуки специального назначения Бутилкаучук; БК (-СН2-ССН3=СН-СН2-)n-(ССН3СН3-СН2-)n- Выше стойкость к окислению, т.к.

Каучуки специального назначения

Бутилкаучук; БК
(-СН2-ССН3=СН-СН2-)n-(ССН3СН3-СН2-)n-
Выше стойкость к окислению, т.к. меньше двойных

связей, газонепроницаем, более химически стоек
Слайд 12

Каучуки специального назначения Этиленпропиленовый; СКЭП (-СН2-СН2-)m-(СН2-ССН3)n-) Листовой резиноподобный материал, похожий на

Каучуки специального назначения

Этиленпропиленовый; СКЭП
(-СН2-СН2-)m-(СН2-ССН3)n-)
Листовой резиноподобный материал, похожий на полиизобутилен, но

с более высокой морозостойкостью, используется в северных широтах, более высокая химическая стойкость за счет отсутствия двойных связей
Слайд 13

Каучуки специального назначения Фторкаучук СКФ – 26, СКФ-32. (-СН2-СF2-)m- (-СF2-СFCF3-)n- (-СН2-СF2-)m-

Каучуки специального назначения

Фторкаучук СКФ – 26, СКФ-32.
(-СН2-СF2-)m- (-СF2-СFCF3-)n-
(-СН2-СF2-)m- (-СF2-СClF-)n-
Прочность когезии, высокая

термостойкость, самая высокая масло- бензостойкость, высокая химическая стойкость.
Но: низкая морозостойкость, на порядок дороже других каучуков.
Слайд 14

Компонентный состав эластомеров 1. Каучук или смесь каучуков; 2. Вулканизирующая группа

Компонентный состав эластомеров

1. Каучук или смесь каучуков;
2. Вулканизирующая группа (S8, каптакс,

оксиды металлов, стеарин (сооктиватор)) и т.д.
3. Наполнители:
3.1. активные: технический углерод (сажа), ZnO
(цветная резина);
3.2 неактивные: мел, каолин.
4. Пластификаторы (стабилойл, парафин, масло)
5. Противостарители: неозон, воск, парафин.
Приготовление резин: смешение ингредиентов, чем равномернее состав смеси, тем выше качество резины(вулканизирующая группа вводится в последнюю очередь). Далее вулканизация.
Слайд 15

Пластмассы. Химическая стойкость резин 1. По отношению к активным реагентам. Если

Пластмассы.

Химическая стойкость резин

1. По отношению к активным реагентам.
Если сравнивать химическую стойкость

пластмасс и резин, то за счёт двойных связей в составе резин они являются более активными. Поэтому если пластмассы разрушаются под действием концентрированных кислот, то резины стоят только в солевых растворах и в растворах кислот слабых и средних концентраций.
Так как в слабых и средних кислотах металлы стоят плохо, то резины с успехом применяются для защиты металлов. Этот процесс называется гумирование.
Слайд 16

Химическая стойкость резин 2. По отношению к растворителям. По отношению к

Химическая стойкость резин

2. По отношению к растворителям.
По отношению к воде все

виды резин ведут себя достаточно инертно и поэтому широко используются как уплотняющие материалы.
По отношению ко многим растворителям резины не инертны, они набухают и могут даже растворяться.
Наиболее важное свойство для резин их маслостойкость и бензостойкость СКН, ХП. СКФ (уплотнение гидравлических систем с маслом).
Слайд 17

Свойства и устойчивость эластомеров в различных средах

Свойства и устойчивость эластомеров в различных средах

Слайд 18

Виды старения резин Тепловое старение (тепловая деструкция) Атмосферное старение: световое, озонное,

Виды старения резин

Тепловое старение (тепловая деструкция)
Атмосферное старение:
световое,


озонное,
радиационное.
Утомление старение, вызванное нагрузками
(внутренними или внешними) на резины;
Коррозия под действием химических веществ
растворителей;
реагентов.
Слайд 19

Пластмассы. Слайд 10.04 Термическое окисление При воздействии высоких температур (>700) в

Пластмассы.
Слайд 10.04

Термическое окисление
При воздействии высоких температур (>700) в резинах может

идти три процесса:
Дальнейшая вулканизация – дальнейшая полимеризация и циклизация. В результате теряется эластичность резины, она становится более твёрдой и хрупкой;
Окисление резин под действием кислорода – приводит к тому, что связи ухудшаются, это приводит к потере эластичности, прочности; (открытая атмосфера)
 Деструкция полимерных молекул. Потеря прочности и эластичности (закрытая атмосфера).
Горение (открытая атмосфера)

Тепловое старение эластомеров

Слайд 20

Тепловое старение эластомеров Большинство резин способны эксплуатироваться только до 70 Со;

Тепловое старение эластомеров

Большинство резин способны эксплуатироваться только до 70 Со;
Более теплостойким

резинами являются эластомеры на основе бутилкаучука и этиленпропиленового каучука до 100 Со
Наиболее теплостойки до 250 Со (СКФ-26) эластомеры на основе фторкаучуков.
Термическая устойчивость эластомеров увеличивается за счет введения в их состав антиоксидантов.
Слайд 21

Пластмассы. Слайд 10.05 Световое старение К световому старению каучуки очень неустойчивы,

Пластмассы.
Слайд 10.05

Световое старение
К световому старению каучуки очень неустойчивы, резины значительно

более устойчивы, так как в них есть сажа , которая поглощает световые лучи, и антиоксиданты. Считается, что резины подвергаются световому старению при действии любых длин волн, однако наиболее опасен ультрафиолет.
Суть старения- окисление резин инициируемое светом. Старение резин проявляется в том, что резины растрескиваются под действием света.

Атмосферное старение резин

Слайд 22

Общая характеристика полимеров. Слайд 10.02 Повышение стойкости эластомеров к световому старению:

Общая характеристика полимеров.
Слайд 10.02

Повышение стойкости эластомеров к световому старению:
1.

Введение в состав резин антистарителей:
химические антиоксиданты (альдоль, неозон);
физические антистарители (воск, парафин);
2. Нанесение на резину лакокрасочных покрытий (белая эмаль, серебрянка).

Защита от светового старения

Слайд 23

Общая характеристика полимеров. Слайд 10.03 Наблюдения показывают, что резины стареют даже

Общая характеристика полимеров.
Слайд 10.03

Наблюдения показывают, что резины стареют даже в темноте.

Причиной такого старения является озон. Озона в атмосфере немного, но он очень активный, на поверхности эластомеров разлагается на молекулярный и атомарный кислород
О3→О2 + О,
атомарный кислород очень активен и при любой температуре окисляет молекулы эластомера.
Экспериментально отмечено, что озонное старение, проявляющееся в растрескивании эластомера, прежде всего происходит в зонах где эластомер напряжен, т.е. хотя бы на 5% деформирован.

Озонное старение

Слайд 24

Морозостойкость резин При понижении температуры в резинах уменьшается эластичность, они становятся

Морозостойкость резин

При понижении температуры в резинах уменьшается эластичность, они становятся более

хрупкими. Такое изменение механических свойств обусловлено двумя процессами:
а) процесс кристаллизации резины – ему подвергаются резины с упорядоченным строением;
б) процесс стеклования – характерен для неупорядоченных (аморфных) резин.
Каждый вид резины обладает своим температурным интервалом морозостойкости (например, морозостойкость резин на основе изопренового каучука выше, а фторкаучука не высокая.