Содержание
- 2. Ключевые понятия Производственная программа Объем выпуска продукции Комплектовочный график Метод планирования потребностей Толкающая (или выталкивающая) система
- 3. Вопросы Сущность и задачи производственной логистики. Системы управления материальными потоками на производстве. 2.1.Толкающая (или выталкивающая) система.
- 4. Вопрос 1 Производственная логистика - управление материальным потоком в производственном звене Производственные функции - качественное изменение
- 5. Цель любого производства - выпуск продукции в нужном количестве и нужного качества. На производственном предприятии производственные
- 6. Основными задачами логистики в производстве являются: Обеспечение производства сырьем, материалами, деталями по минимальным ценам. Расчет времени
- 7. Четкая организация логистических процессов на производстве позволяет: Сократить издержки Сократить время производственного цикла Понизить уровень запасов
- 8. Производственное планирование логистических процессов основывается на следующих основных категориях: Производственная программа - представляет схему последовательно выполняемых
- 9. Метод планирования потребностей предусматривает расчет потребности в одних материалах с учетом спроса на другие. Он показывает
- 10. Пример. Компания Colonial Clocks, Inc. производит и продает по каталогу механические часы двух видов M21 и
- 11. План продаж часов М21 и К36 на 8 недель
- 12. Информация по изделиям: Вид часов — M21 Минимальный объем производства = 600 шт. Время производства =
- 13. Часовой Механизм — R1063 Минимальное закупочное количество = 1000 шт. Время поставки Закупки = 2 недели
- 15. Таблица 1 Обеспечение продаж К36
- 16. Таблица 2 Обеспечение продаж М21
- 17. Таблица 3 План потребности в часовых механизмах R 1063
- 18. Вопрос 2 Толкающая (или выталкивающая) система представляет собой систему управления материальными потоками, в которой материальный поток
- 19. Толкающая система Склад сырья Цех 1 Цех 2 Склад готовой продукции - Материальный поток -Информационный поток
- 20. Основной недостаток системы - большой поток информации, которую должен переработать центральный орган управления и в соответствии
- 21. В конце 60-х годов крупные компании с множеством автоматизированных рабочих мест стали искать способ упростить управление
- 22. MRP - это ряд технологий, использующих данные о составе изделий и складских запасов, а также объемно-календарный
- 23. Создание этого метода совпало с массовым распространением вычислительной техники и впервые появилась возможность согласовывать и оперативно
- 24. Программный комплекс имел ряд недостатков, который не позволяет реализовать все задачи управления. Эти недостатки обусловили разработку
- 25. MRP II включает следующие функции: Планирование продаж и производства Управление спросом Составление плана производства Планирование потребностей
- 26. Тянущая (вытягивающая) система управления материальными потоками на производстве Детали и полуфабрикаты передаются с предыдущей технологической операции
- 27. Тянущая система Склад сырья Цех 1 Цех 2 Склад готовой продукции - Материальный поток -Информационный поток
- 28. КАНБАН Разработана и впервые в мире практически реализована фирмой Toyota (Япония) в 60-х годах ХХ века.
- 29. При работе по системе Канбан цех изготовитель жестко связан не общим планом, а конкретным заказом цеха
- 30. Принцип Точно во время (Just-In-Time JIT) Основная концепция – сокращение временного цикла : Сырье, детали –
- 31. Принцип Точно во время (JIT) - Преимущества Сокращение Производственных запасов Складских площадей Издержек на хранение Количества
- 32. ПРИМЕР Rank Xerox (Xerox Europe) совместное предприятие Xerox corporation and Britain’s Rank corporation Применила в 1980
- 34. Скачать презентацию