Этапы эволюции управления качеством

Содержание

Слайд 2

Введение Вывод Тейлора о том, что неквалифицированные и необученные рабочие являются основным источником брака.

Введение

Вывод Тейлора о том, что неквалифицированные и необученные рабочие являются

основным источником брака.
Слайд 3

этапы эволюции управления качеством 1) механический контроль (до 1900 года); 2)

этапы эволюции управления качеством

1) механический контроль (до 1900 года);
2) контроль

мастера (1900-1920 гг.);
3) инспекционный контроль (1920-1940 гг.);
4) статистический контроль (1940-1960 гг.);
5) обеспечение качества (1960-1980 гг.);
6) всеобщее управление качеством (1980-по настоящее время).
Слайд 4

4 этапа в эволюции представлений о качестве: инспекция качества, контроль качества,

4 этапа в эволюции представлений о качестве:

инспекция качества,
контроль качества,
обеспечение качества,
всеобщее управление

качеством (TQM).
Слайд 5

Пять звезд качества

Пять звезд качества

Слайд 6

Первый этап Соответствует начальным задачам системного подхода к управлению, когда появилась

Первый этап 

Соответствует начальным задачам системного подхода к управлению, когда появилась первая

система - система Тейлора (1905 г). Организационно она предполагала установление технических и производственных норм специалистами и инженерами, а рабочие лишь обязаны их выполнять.
Слайд 7

Второй этап Система Тейлора дала великолепный механизм управления качеством каждого конкретного

Второй этап

Система Тейлора дала великолепный механизм управления качеством каждого конкретного изделия

(деталь, сборочная единица). Однако продукция - это результат осуществления производственных процессов, и вскоре стало ясно, что управлять надо процессами.
Слайд 8

Третий этап Третий этап. В 1950-е годы была выдвинута концепция тотального

Третий этап

Третий этап. В 1950-е годы была выдвинута концепция тотального (всеобщего) контроля

качества - TQC (Total Quality Control). Ее автор, американский ученый А. Фейгенбаум, который опубликовал в 1957 г. статью «Комплексное управление качеством». К главным задачам TQC относятся прогнозированное устранение потенциальных несоответствий в продукции на стадии конструкторской разработки, проверка качества поставляемой продукции, комплектующих и материалов, а также управление производством, развитие службы сервисного обслуживания и надзор за соблюдением соответствия заданным требованиям к качеству. Фейгенбаум призвал обратить внимание на вопросы изучения причин несоответствий и первым указал на значение системы учета затрат на качество.
Слайд 9

Четвертый этап В 80-е гг. начался переход от тотального контроля качеством

Четвертый этап

В 80-е гг. начался переход от тотального контроля качеством (TQC)

к тотальному менеджменту качества (TQM).
Специфика тотального управления качеством состоит в том, что если раньше на предприятиях принимались компромиссные решения по таким параметрам, как объем выпускаемой продукции, сроки поставки, затраты и качество, то теперь на первый план выдвигается качество продукции, и вся работа предприятия подчиняется этой цели. Таким образом, управление всеми сферами деятельности предприятия организуется исходя из интересов качества.