Ирис

от степени и способа уваривания. Он имеет форму брусочков, ромбиков, прямоугольников с рифленой или гладкой поверхностью.Структура ириса может быть аморфной и очень твердой.
КЛАССИФИКАЦИЯ:
В зависимости от способа изготовления ирисной массы ирис подразделяют на:
литой и тираженный.
В зависимости от рецептуры вырабатывают: молочный, фруктовый, ореховый, шоколадный, масляничный, на соевой основе, с желатиновой массой.
В зависимости от структуры и консистенции ирис подразделяют на:
Карамелеобразный - Особый (с добавкой соли и диацетила)
Литой полутвердый (влажность до 9%) - Кис-кис, Молочный, Ледокол, Юность
Тираженный полутвердый (влажность до 6%) - Золотой ключик, Забава, Тузик, Орешек, Подсолнечный
Тираженный мягкий (влажность до 9%) - Детский, Школьный, Сливочный, Новый, Прима
Тираженный тягучий (влажность 9-10%) - Кофейный, Мятный, Любительс

ирисной массы;
формование, завертывание и упаковывание ириса.

рецептурной смеси: в уваренную молочно-сахарную смесь вводят в патоку и расплавленный жир и продолжают уваривание до влажности 6-10%)
4. Плунжерный насос.
5. Стол темпаратурный (получение ирисной массы, охлаждение)
6. Дежа.
7. Ирисопрокатная машина.
8. Смесительная машина (формование, форма ириса - прямоугольная, квадратная, ромбическая, фигурная.)
9. Производственный стол.
10. Ирисорезательная машина (Толщина пласта 11-12 см, пласт полностью не разрезается, оставляя слой толщиной 1 мм.)
11. Стеллажная тележка (охлаждение)
12. Конвейер подачи на упаковку.

тираженного ириса дополнительно включает операцию тиражения ирисной массы (перемешивание уваренной рецептурной смеси с кристаллической затравкой или без неё при определенных условиях). Тираженная ирисная масса в изломе не стекловидная, имеет более мягкую консистенцию и более светлую окраску.
При производстве ириса тираженного тягучего, добавляют желатиновую массу, в состав которой входят желатин, декстрин, глицерин, патока. После охлаждения (40-45С) ирисную массу ароматизируют и передают на формование и упаковку.